如何确保履带式反击式破碎设备的产量？
如何确保履带式反击式破碎设备的产量？履带式移动式反击破碎设备由于其操作简单，过渡方便，高性价比，高产量和良好的产品尺寸而在近年来非常受欢迎。内置的环保除尘处理装置符合国家有关环保要求。比较常见的是用于固体废物资源（如建筑垃圾）再生的主要处理过程。过去，履带式移动冲击破碎站通常与履带式移动筛分站结合使用。如今，一些公司已经开发了新型履带式移动破碎和筛分一体机。该机不仅可以进行高效生产，还可以有效降低用户的购置成本，同时也是建筑垃圾和其他固体垃圾资源的一次加工的替代品。
无论是哪种机器，在使用过程中都会不可避免地遇到各种问题。那么，我们应该怎么做才能提高反击破的绩效，并为使用反击破的您带来更多的经济利益？
1.合理降低物料湿度
如果物料中含有大量的水，则物料容易粘附在破碎腔中，并且在切割过程中也容易堵塞，从而降低了反断裂的生产能力。因此，对于含水量大的物料，可以采用预先空气或干燥的方法，以合理降低物料的湿度，提高反击的生产能力。
2.选择带有预筛材料带的反击
如果粉碎前的物料中含有大量细粉，则反击的生产能力将很低。因为这些细粉很容易粘附，影响运输和卸载。如果冲击式破碎机配有预筛分物料带，则可以对粉状物料进行筛分和加工，使进入破碎腔的物料可以满足冲击式破碎机的设计要求，有效地提高了冲击式破碎机的生产率。
3.合理增加主电机功率
在电动机的额定功率范围内，主电动机的功率越大，反击的生产效率越高，生产率越高。因此，在生产中，可以在允许范围内增加主电动机功率，以增加反击的生产能力。
4.适当增加转子的转速
履带式移动式反击破碎机的转子速度是反击破碎机的重要工作参数之一。它对破碎机的容量，产品尺寸和破碎率起决定性作用。试验表明，随着转子转速的提高，反击的生产能力和破碎率明显提高，产品粒度相对较细。然而，随着转子速度的增加，功率消耗也增加，并且吹气杆的磨损加速，这增加了一定的生产成本。因此，在生产中不能盲目追求转子的高速，并且应该适当地提高速度。
5.反击板的角度应适当
目前，市场上有折线形的反击板和弧形的反击板。冲击板在所有水平上的角度对由材料对冲击板的冲击产生的有效压紧力影响更大，并且对材料的冲击和剪切效果也具有更大的影响。
虚线形状的反击板的结构简单，但是不能保证的冲击破碎。因此，在购买和调试反击断路器时，必须注意反击板的角度，并尝试使材料和反击板垂直于反击发生碰撞。增加反击板生产能力。
弧形反击板更渐开线地使用。这种结构的特征在于，压碎的物料在反击板的每个点沿垂直方向受到冲击，从而具有更高的压碎效率和更高的生产率。
6.合理调整反击，均匀喂料
平衡破碎的进料应均匀，以防止超过规定的大块物料和未破碎物料进入破碎腔。如果反击中发现异常振动和噪声，请停止检查，找出原因并排除故障，然后重新启动反击。
冲击板和锤子之间间隙的大小对产品粒度有很大影响。在启动机器之前，应将反击板和鼓风机之间的间隙调整到范围。
7.及时更换易损件
对于磨损后的耐磨零件，特别是那些直接接触吹气棒和冲击板等材料的零件，必须及时更换。更换吹气杆时，请注意称重并选择新的吹气杆，以保持转子的良好静态平衡。
俗话说：“将士兵保留一千天，并使用一段时间。”为了提高反击破产能力并赚更多的钱，反击的日常检查，维护和保养也是的。
1.日常预防，检查和维护
机器运行平稳。当机器的振动突然增加时，请立即停止找出原因并消除；
正常情况下，轴承的温升不超过35℃，高温不超过70℃。如果超过70℃，应立即停止并找出原因并消除；
当锤子磨损达到极限标记时，应及时将其转回或更换；
组装或更换吹气杆后，必须平衡转子。
当机架衬板磨损时，应及时更换，以免损坏外壳。
2.启动前检查设备
1.严格检查保护板上的地脚螺栓，车身螺栓，轴承座和螺栓是否松动。
2.检查反击板的固定部件是否松动或损坏。
3.检查设备内部，例如鼓风机是否严重磨损，因为鼓风机对排放颗粒的大小有很大影响，并且应检查其他易损部件的状况，包括磨损程度，是否存在是裂缝等
4.确认上部和下部工序，并在皮带输送机和袋式除尘器正常运行后启动。
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1.合理降低物料湿度
如果物料中含有大量的水，则物料容易粘附在破碎腔中，并且在切割过程中也容易堵塞，从而降低了反断裂的生产能力。因此，对于含水量大的物料，可以采用预先空气或干燥的方法，以合理降低物料的湿度，提高反击的生产能力。
2.选择带有预筛材料带的反击
如果粉碎前的物料中含有大量细粉，则反击的生产能力将很低。因为这些细粉很容易粘附，影响运输和卸载。如果冲击式破碎机配有预筛分物料带，则可以对粉状物料进行筛分和加工，使进入破碎腔的物料可以满足冲击式破碎机的设计要求，有效地提高了冲击式破碎机的生产率。
3.合理增加主电机功率
在电动机的额定功率范围内，主电动机的功率越大，反击的生产效率越高，生产率越高。因此，在生产中，可以在允许范围内增加主电动机功率，以增加反击的生产能力。
4.适当增加转子的转速
履带式移动式反击破碎机的转子速度是反击破碎机的重要工作参数之一。它对破碎机的容量，产品尺寸和破碎率起决定性作用。试验表明，随着转子转速的提高，反击的生产能力和破碎率明显提高，产品粒度相对较细。然而，随着转子速度的增加，功率消耗也增加，并且吹气杆的磨损加速，这增加了一定的生产成本。因此，在生产中不能盲目追求转子的高速，并且应该适当地提高速度。
5.反击板的角度应适当
目前，市场上有折线形的反击板和弧形的反击板。冲击板在所有水平上的角度对由材料对冲击板的冲击产生的有效压紧力影响更大，并且对材料的冲击和剪切效果也具有更大的影响。
虚线形状的反击板的结构简单，但是不能保证的冲击破碎。因此，在购买和调试反击断路器时，必须注意反击板的角度，并尝试使材料和反击板垂直于反击发生碰撞。增加反击板生产能力。
弧形反击板更渐开线地使用。这种结构的特征在于，压碎的物料在反击板的每个点沿垂直方向受到冲击，从而具有更高的压碎效率和更高的生产率。
6.合理调整反击，均匀喂料
平衡破碎的进料应均匀，以防止超过规定的大块物料和未破碎物料进入破碎腔。如果反击中发现异常振动和噪声，请停止检查，找出原因并排除故障，然后重新启动反击。
冲击板和锤子之间间隙的大小对产品粒度有很大影响。在启动机器之前，应将反击板和鼓风机之间的间隙调整到范围。
7.及时更换易损件
对于磨损后的耐磨零件，特别是那些直接接触吹气棒和冲击板等材料的零件，必须及时更换。更换吹气杆时，请注意称重并选择新的吹气杆，以保持转子的良好静态平衡。
俗话说：“将士兵保留一千天，并使用一段时间。”为了提高反击破产能力并赚更多的钱，反击的日常检查，维护和保养也是的。
1.日常预防，检查和维护
机器运行平稳。当机器的振动突然增加时，请立即停止找出原因并消除；
正常情况下，轴承的温升不超过35℃，高温不超过70℃。如果超过70℃，应立即停止并找出原因并消除；
当锤子磨损达到极限标记时，应及时将其转回或更换；
组装或更换吹气杆后，必须平衡转子。
当机架衬板磨损时，应及时更换，以免损坏外壳。
2.启动前检查设备
1.严格检查保护板上的地脚螺栓，车身螺栓，轴承座和螺栓是否松动。
2.检查反击板的固定部件是否松动或损坏。
3.检查设备内部，例如鼓风机是否严重磨损，因为鼓风机对排放颗粒的大小有很大影响，并且应检查其他易损部件的状况，包括磨损程度，是否存在是裂缝等
4.确认上部和下部工序，并在皮带输送机和袋式除尘器正常运行后启动。
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