热缩带专用防腐漆热收缩带专用底漆

热缩带专用防腐漆热收缩带专用底漆
防腐底漆与聚乙烯防腐胶粘带内带、聚乙烯防腐外带、聚乙烯防腐胶粘带补口带一起组成了聚乙烯冷缠带防腐体系。涂覆在经表面处理的钢管上，既可填补钢管表面的细微凹凸之处，又可增加胶带与钢管之间粘接力，同时它本身也是一种性能优异的腐蚀抑制剂。
产品结构
底漆由丁基橡胶、增粘树脂在乙酸乙酯等溶剂中溶解配制而成。
产品规格型号
底漆按颜色分为黑色和橘黄色两种。
产品性能
项目名称指标测试方法
固体含量（%） ≥19或≥27 gb/t 1725
表干时间（min） ≤5 gb/t 1725
粘度(涂-4杯)（s） 10月20日 gb/t 1723
产品使用环境
适用于输送介质温度为-30~+70℃的钢质管道外防腐。
使用方法
一般规定
1.防腐层施工时应在高于露点温度5℃以上施工。
2.在风沙较大时，没有可靠的防护设施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。
钢管表面预处理
1.表面预处理应按下列规定进行：
1.1清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。
1.2采用喷抛射或机械除锈方法，其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t 8923中规定的sa2级或st3级。
1.3除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。
涂底漆
1.钢管表面处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4h之内。钢管表面必须干燥、无尘。
2.底漆应放在容器中搅拌均匀。
3.当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。
4.底漆应涂刷均匀，不宜有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30um。
5.待底漆表干后再缠绕胶粘带。
安全、卫生和环境保护
1.底漆应密封，存放在远离火源处。
2.在存放底漆处和施工现场应备有消防器材。
3.涂敷生产的安全、环境保护应符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》gb7692及《涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化》gb7693的要求。
产品存放环境
底漆应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20~+35℃。
产品保质期
存放环境下，底漆的保质期为1年。热缩带专用防腐漆热收缩带专用底漆

热缩带专用防腐漆 热收缩带专用底漆

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