传统的挤出设备和双螺杆挤出机的区别
传统的挤出设备为单根螺杆挤出机。在生产过程中有很多缺点。首先,原料的含水率要<150ppm,这样,需要投资十余万元的干燥设备。且需要较多的电功清耗,增加塑带成本20%。另外产量低降解量高,易环节阻料,操作难度大,无排气功能,产品中易产生气泡。由于单螺杆挤出机的喂料形式为自主喂料,即它的挤出量与螺杆的转速有关,所以熔融体的产量与质量易产生矛盾。总之,如原料不经严格的除水和予结晶,原料的降解量>20%。
双螺杆挤出机即平行同向吻合双螺杆挤出机,能够克服上述缺陷,成为加工pet原料的新型挤出设备。它具有双排气功能,原料的含水率允许1000ppm。因此简单干燥就能达到要求。它还有具有的塑化剪切作用,适合增添如色母粒级废料等添加物。原料的形状及组合可以多样,都可均匀的熔融挤出,功率小、转速快、喂料多、产量大及工艺操作简单是其明显的特点。
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