数控机床铸件是一种机床铸件,其规格不同,需要多种铸件技能。其铸造方法一般采用消失模铸造工艺和树脂砂铸造,实型铸造,高商标铸造,如大型机床铸件的床身,立柱,横梁,这些铸造工艺用于滑台。工艺好。由于灰铸铁含碳量高,接近共晶成分,熔点低,流动性好,缩短率低,适用于铸造结构复杂或薄壁铸件。此外,由于石墨在切割过程中容易形成碎屑,灰铸铁的切割加工性能优于钢。
数控机床铸件质量因素:
1.机床铸件的规划工艺。规划时,除了根据工作条件和金属数据性能确认铸件的几个形状和尺寸外,还应从铸造合金和铸造工艺特性的角度考虑规划的合理性,即明显的尺度效应和凝固、缩短和应力,以避免或减少铸件成分偏析、变形和开裂的缺点。
2.合理的铸造工艺。即根据铸件的结构、重量和尺寸、铸件的合金特性和生产条件,选择合适的分型面、形状和造芯方法,合理设置铸件筋、冷铁、出口和浇筑系统,确认合格的铸件。
3、铸造原始数据的质量。生铁、废钢、合金添加剂和铸造原砂、树脂、固化剂、涂料等数据直接影响铸件的质量。选用圣泉树脂砂、固化剂、涂料等,优良减少和避免了气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺点,保护了机床铸件的外观和内部质量。
4.工艺操作应制定合理的工艺操作程序。
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