专家一分钟带你认识滚塑配件的特性

滚塑配件又称旋转配件、滚塑是一种热塑性塑料的中空成型方法。该方法包括以下步骤:首先,将塑料原料加入模具;然后,模具沿两个垂直轴连续旋转并被加热;在重力和热能的作用下,原料逐渐均匀地被包覆、熔化并附着在模具型腔的整个表面,形成所需的形状,然后冷却定型,形成品。
一、滚塑配件的过程原理
基本加工过程很简单,就是将粉末状或液态的聚合物放入模具中加热,模具同时绕一个垂直轴旋转和公转,然后冷却成型。在加热阶段开始时,如果使用粉状材料,首先在模具表面形成多孔层,然后随着循环过程逐渐熔化,然后形成厚度均匀的均质层;如果使用液体材料,它首先流动并覆盖模具表面,当达到凝胶点时停止流动。然后将模具转移到冷却区,通过强制通风或喷水冷却,然后放入工作区,在工作区打开模具,取走成品,然后进行下一个循环。
二、滚塑配件的特性
(1)就可模塑性而言
1、壁厚均匀,无废料和焊缝;可以成型壁厚范围较宽的产品,如聚乙烯滚塑,壁厚范围可以是1-16毫米。然而,由于粘度的原因,很难形成厚壁产品。滚塑工艺特别适用于成型2 ~ 5毫米的塑料制品。
2、通常只能做中空的或壳状,很难加工实心,此外,表面状况高度依赖于模腔的表面。
3、滚塑产品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为5%。
(2)滚塑配件成型技术
适用于成型大型和特大型零件。因为旋转模塑工艺仅需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量以及模具闭合力以防止材料泄漏,所以即使在加工大型和超大塑料部件时,也不需要使用非常重的设备和模具。因此,从理论上讲,滚塑工艺制造的产品尺寸几乎没有上限。
2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。由于滚塑使用的模具结构简单,价格低廉,更换产品非常方便。
3、适合加工形状复杂的大型中空制品,这是其他成型工艺的。
4、塑料制品的颜色容易改变。当产品需要改变颜色时,只需清洁成型模具即可。
5、滚塑成型的主要缺点是:能耗高,因为在每个成型周期,模具和模架需要经历加热和冷却的反复作用;成型周期长,滚塑加热时间长,主要因为是静态导热;劳动强度大,尺寸精度差。

PDM-810MRK-A-MT100马达智能保护器
一体化防爆振动变送器C12
闲置出售二手废水蒸发器除盐的工作原理
无心磨使用操作的注意事项
二级活性炭吸附箱的好处
专家一分钟带你认识滚塑配件的特性
如何了解全自动绝缘油介电强度测试仪看了就明白
耐磨玻璃鳞片胶泥施工简单
血细胞分类计数器应用范围
冷水机组制冷量性能系数(COP)有哪些要求?
臭氧老化试验箱知识点
电厂用环氧粉末防腐钢管
远大净化钢质门特点及应用介绍
华美橡塑板厂家_橡塑保温板材料
恒温恒湿试验箱运转中发生异常状况 自动提供排除故障方法
简述真空炉故障及后期注意事项
激光产品的使用操作人员应该注意什么
长度和面积估计器刻度长度图片纸
聚四氟乙烯制品成型工艺及其设备
种子含水量与种子贮藏寿命之间的关系