等离子体处理技术在汽车领域的部分应用

等离子体表面处理技术可以有效解决因表面粘合、喷漆、印刷等问题而带来的工艺难题。如今,等离子技术处理广泛应用在汽车工业,可以满足汽车外观、操作舒适性、可靠性、寿命等方面的要求。
等离子体表面处理可以改善聚合材料、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等的亲水性能,改变难粘材料的分子,使其在不损伤表面的情况下具有更好的粘附性能。
让我们一起看一看等离子体表面处理技术在汽车领域中的一些优势以及作用吧!
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等离子技术可以清洗汽车密封条并喷漆,汽车零件需要粘接装配零件,如加工门板.密封条、装饰条的粘贴等,借助等离子表面处理技术,可以提高产品质量,简化加工过程。
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汽车内饰表面喷涂,印刷前处理,不褪色,不掉漆。
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在喷漆前用等离子体处理,可省去制造厂的底漆,使产品及工艺更加环保。
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提升材料与车灯的整体密封性,避免关键区域遭到水汽侵蚀,提升车灯的使用寿命。
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使用等离子体预处理工艺,取得更好的粘接力,无vocs,无化学排放。
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处理汽车和门窗的密封,使密封条更好的起到防风雨,防噪音的作用。
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采用等离子体表面处理技术,不仅可以全去除表面污染物,而且可以大大提高骨架的表面活性,增强骨架与环氧树脂的附着力,避免气泡。同时,可以提高漆包线与骨架接触的焊接强度,保证点火线圈的可靠性和使用寿命。
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等离子体表面处理不仅可以全去除ps、lcp等材料制成的外壳上的有机物,还可以提高相关材料的表面能量,增加环氧树脂的粘接强度,避免气泡,保证传感器的可靠性和使用寿命。
等离子体技术在汽车工业当中还有很多其他的应用。目前,很多厂商都采用等离子技术来处理以上这些基材,并通过等离子体来提高材料表面微观层的活性,从而明显改善涂层效果。上面就是关于等离子技术在汽车行业的部分特点。

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