锌镍合金的耐蚀合金有什么用?

主要的合金元素是铜,铬和钼。具有抗多种酸腐蚀和应力腐蚀的综合性能。很早的应用(1905年在中国美国企业生产)是镍铜(ni-cu)合金,又名蒙内尔合金(monel合金ni 70 cu30)。此外,还有镍铬(ni-cr)合金(镍基耐热耐蚀合金)、镍钼(ni-mo)合金(主要是 pavel haas 合金 b 系列)、镍铬钼(ni-cr-mo)、镍铬钼(ni-cr-mo)、镍铬钼(ni-cr-mo),纯镍也是镍系耐蚀合金的典型代表。这种镍基耐蚀合金研究主要可以用于生产制造石油、化工、电力等各种防腐工作环境用零件。
锌镍合金大多具有奥氏体组织。固溶和时效处理中,奥氏体基体和晶界中存在金属间化合物和金属碳氮化物。各种耐蚀合金按其成分分为以下几种,其特点如下:
ni-cu合金在还原性环境介质中的耐蚀性优于镍,在氧化性以及介质中的耐蚀性优于铜,是在无氧和氧化剂不同条件下能承受进行高温的氟化、氟化氢和氢酸的不错选择材料(见金属结构腐蚀)。
镍铬合金,即镍基耐热合金,主要用于氧化介质。高温氧化和抗硫、钨等气体腐蚀能力随铬含量的增加而增加。这种影响合金材料还具有很好地抵抗具有耐水氧化物(如naoh、koh)腐蚀和内应力发生腐蚀的能力。
镍钼合金主要用于减少介质腐蚀的条件下。虽然是抗盐酸进行腐蚀的不错选择合金,但当有氧和氧化剂之间存在时,耐蚀性明显有所下降。
ni-cr -mo (w)合金具有上述ni-cr合金和ni-mo合金的性能。主要在进行氧化-还原混合介质条件下可以使用。这种合金在高温氢气体、含氧和氧化剂的盐酸、氢酸溶液和室温下湿氯中具有良好的耐蚀性。
ni-cr-mo-cu合金耐硝酸和硫酸腐蚀,在一些氧化-还原性混合酸中耐蚀性也很好。

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