从近年食品机械产业的发展来看,集群化的发展模式的确让我国食品机械品牌化道路越走越顺,以诸城食品机械产业集群为代表,正是由于强劲的品牌化效应,诸城食品机械的发展带动一大批相关企业的兴起。其中以食品机械配件的加工零售、包装袋、物流及食品机械的销售平台等为代表,为诸城经济的飞速发展注入了新的动力。
鱼豆腐蒸线:在此之前,鱼豆腐的生产流程相当繁琐。要经过打浆、人工抹盘、蒸箱蒸制、脱模、切块、油炸、冷却、速冻等多道工艺,其中大部分都需要人工操作,效率极低。尤其是抹盘、脱模和切块等过程,不仅需要工人手工操作,而且标准化程度不够,不仅影响产品规格,也容易产生大量废料和次品。有业内人士曾经告诉记者,有的生产企业10个工人一天才能做出来三四吨产品,而且在鱼豆腐切块的过程中,每条产品两端的形状也不好,需要剔除掉,因此产生的废料也很多。梁源机械设计的生产线从根本上避免了这些问题。打成的浆进入设备之后,会通过流水线上连续的成型槽直接成型,然后进入蒸线熟制,从蒸线出来之后再经过可调节的切刀,直接切成需要的规格。5月份举办的厦门火锅料节上,梁源的自动化蒸线引起了生产企业的广泛兴趣,之后的半年多时间里,他销售出了近20条鱼豆腐蒸线。这也让同行看到了这一设备巨大的市场空间。
广州一家设备制造商,在随后的几个月时间里也推出了自己的鱼豆腐蒸线。据了解,这家设备制造商将蒸线内的平板链条改成了薄不锈钢板,鱼豆腐从成型口出来之后,是一条宽宽的带状,整体行进,蒸熟之后再切条、切块。这一蒸线在广东几家鱼糜制品生产企业得到了应用。上海的一家设备制造企业也推出了自主研发的鱼豆腐蒸线,在这条蒸线中,浆料从方形的成型口出来之后,直接成为一条长长的方条状,经过蒸线中熟制,后被切成块状。这几家同行企业制造的鱼豆腐蒸线设备,有不少相似的地方,但也有各自的*之处,并都在制品生产企业中得到了应用。与此同时,对自己的生产线进行升级、优化,“这样才能赢得客户。”梁源的工作人员告诉记者,这是他今后要持续做的事情。梁源初推出的鱼豆腐蒸线,理论上只需要一到两名工人操作即可,每小时产量可以达到1.5吨至2吨,一条生产线按每天两个班24小时计算,产量超过40吨。而且从理论上来讲,这样的生产模式,只要中间不中断,就不会产生废料。
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