全自动工业分析仪的故障分析及排除方法
全自动工业分析仪的故障分析及排除方法【全自动工业分析仪，煤的工业分析仪，煤炭工业分析仪】由【鹤壁市创新仪器仪表有限公司】技术部提供，详询：134.6199.6830常华。
全自动工业分析仪的故障分析及排除方法：
12.1挥发分结果偏高或偏低（与国标规定测定方法对比） 原因：解决办法：a：炉温不对a：重校炉温b：水分值有问题b：重校测试水分值c：称量有误，分析仪预热时间不够，c：查出问题解决室内有强对流风 d：煤样有问题d：用马弗炉测定对比e：水分测定有误e：重测水分 f：校正回归方程有问题f：用标煤重新标定回归方程
12.2挥发分结果有异常值（现象：比标准值高出许多）原因：解决办法 a：坩埚或盖有裂纹或变形a：更换坩埚或盖b：未盖坩埚盖b：重做 c：坩埚错位或接触转盘c：查出问题调整好d：称杆接触炉体d：查出问题调整好
12.3灰分结果偏高或偏低（与国标规定测定方法对比）原因：解决办法： a：气氛有问题a：调整气体流量b：恒温时间、恒温点有问题b：调整恒温时间、点c：称量有问题c：查出问题解决d：煤样有问题d：查出问题解决
12.4灰分结果有异常值 原因：解决办法： a：坩埚错位或接触转盘a：查出问题调整好b：称杆接触炉体b：查出问题调整好
12.5测水结果偏高（与国标规定测定方法对比）原因：解决办法： a：炉温偏高a：降低恒温度点b：气氛过低，造成氧化b：调高气体流量c：升温过久电阻丝有问题c：检查并解决d：恒温时间过久d：减少恒温时间e：天平称量有误e：查出问题并解决
12.6测水结果偏低（与国标规定测定方法对比）原因：解决办法： a：炉温偏低a：提高恒温度点b：恒温时间过短b：增加恒温时间c：升温过快或温升基点高c：检查并解决 d：天平称量有误d：检出问题并解决
12.7测水结果平行性有异 原因：解决办法： a：坩埚错位a：查出问题并解决b：坩埚或称杆与转盘炉体接触b：调整 c：煤样有问题c：查清并解决、重做实验（①没有 摇匀样品②煤样粒度严重不匀③放错煤样）
12．8高温炉不升温 原因：解决办法： a：无220v交流电源a：接通220v交流电源b：断路器跳闸b：合上断路器c：断路器坏c：更换断路器d：电炉丝烧断d：更换高温炉e：热电偶坏e：更换热电偶 f：控制板或测试卡坏f：更换控制板或测控卡g：变压器没有输出电压g：更换变压器或重新焊接h：固态继电器坏（指示灯不亮）h：更换固态继电器i：压敏电阻坏（指示灯亮）i：更换压敏电阻j：胶木接线柱松脱j：紧固使接触良好
12．9高温炉实际已升温，但指示不变或不升 8 原因：解决办法： 热电偶坏或连线的极性接反更换热电偶或极性（一般在更换热电偶后出现）
12．10转盘不转或转动不均匀或错位 原因：解决办法： a：步进驱动器坏或连线脱落a：更换驱动器或固定连线b：电机三相线未插接b：接好三相线或断或接触不良c：步进电机坏或间隙太大c：更换旋转电机d：转盘轴紧固螺丝未紧固d：紧固螺丝e：转盘轴断e：更换转盘轴f：控制板坏f：更换制板 h：光槽有问题h：查出问题或更换光槽（①被灰尘遮住② 连线接触不良③坏）i：步进电机转动过i：驱动器开关设定，拔位不正确；正确拔位
12．11转盘转动不能停原因：解决办法：a：光槽坏a：更换光槽b：光槽各处连线松脱b：接好连线c：控制板坏c：更换控制板
12．12转盘轴不能升降 原因：解决办法：a：光槽坏a：更换光槽 b：升降电机坏b：更换升降电机c：升降轴紧固螺丝松c：紧固该螺丝d：升降支轴变形将电机板卡死d：调整升降支轴e：控制板坏e：更换控制板
12．13升降有异响 原因：解决办法： a：转轴变形与塑胶磨擦产生a：调转盘轴与塑胶之间的间隙或更换转盘轴b：升降轴紧固螺丝松b：紧固该螺丝c：升降杆内杂屑过多c：清洗后加润滑油d：升降电机老化d：更换升降电机
12．14后开始测试时，出现“炉温过高，不能实验”字样原因：解决办法： a：ad590坏（在冷炉温条件下，a：更换ad590此时热电偶读温在200℃左 右，温度补偿在180℃左右） b：实际炉温高于200℃（在热b：降低炉温炉温条件下）
12．15进入程序时显示温度大于950℃，模拟升温毫无反应原因：解决办法： a：单片机放大倍数丢失a：进入测试程序重新校正放大倍数 9 b：信号线接触不好b：查出原因或更换信号线c：电路板卡有问题c：更换电路板卡
12．16称量有误 原因：解决办法：a：有振动a：重新调整好b：有风吹b：防风处理c：天平精度有问题c：重校天平d：不水平d：调整水平e：有磁场干扰e：排除干扰
12．17天平有结果显示而电脑无显示结果 原因：解决办法：a：串口有问题a：重选串口 b：信号线接触不良或断b：检查并接好或更换
12．18电磁阀不通断 原因：解决办法： a：电磁阀坏a：修好更换电磁阀b：控制板坏b：更换控制板
12．19漏气 原因：解决办法： a：电磁阀坏a：修好更换电磁阀b：电磁阀进出口不密封b：作好密封 c：二通阀松脱或坏c：接好或更换二通阀d：流量计前硅胶管松脱d：接好e：流量计密封圈老化e：更换℃
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12.4灰分结果有异常值 原因：解决办法： a：坩埚错位或接触转盘a：查出问题调整好b：称杆接触炉体b：查出问题调整好
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