伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言:
1cnc加工中心插补技术的内涵
插补功能是cnc加工中心中的重要功能之一。在cnc加工中心运行过程中,其首先是根据工件设计图件和加工技术进行加工程序的编程,然后输入cnc加工中心中。通过系统的破译和处理后,根据既定参数进行插补运算,然后得到具体的数据。cnc系统会根据所得数据控制坐标轴的移动,从而控制刀具的形态和运动轨迹,进而得到符合图纸要求的工件。总而言之,插补就是根据零件外形要求,结合精度和技术方面的要求,按照一定的方法在理想的轨道上确定中间点,从而使工件接近理想外形。换而言之,插补就是给工件外形加工的过程。在cnc技术发展早期,插补是由逻辑电路控制的,这种硬件控制的预箅速度很快,但是灵活度较低。随着现代计箅机水平的不断发展,在cnc系统中,多采用计算机软件进行控制。
插补技术是cnc加工中心控制轨迹的方法,插补运算是cnc加工中心运动控制的核心内容。其通过加工程序给出的既定参数,通过计算加工轨迹,输出各刀具的进出时间和中心点,从而在规定时间内完成既定加工运动。插补技术作为cnc加工中心精密加工的核心技术,一直是评价数控加工中心性能的重要指标,同时对于cnc加工中心的加工质量和加工效率有自己影响。高精度零件对于cnc加工中心插补运算的要求也很高,要求插补运箅的速率快,反应时间短。现代cnc加工中心多采用电子处理器,通过计算机程序进行插补功能控制,具有操作简单、灵活多变的优势。且随着现代处理器运算速度的不断提升,能够满足现代微型工件加工的要
2cnc加工中心插补方法
归纳为基准脉冲和数据采样这两种方法。文章主要针对这两种方法进2.1基准脉冲插补
基准脉冲插补的特点是插补结束后各运动坐标会输出一个基准脉冲序列,从而促使坐标进行运动。一个基准脉冲反映了刀具的小位移。基准脉冲插补的运算方法非常简单,能够通过逻辑电路实现,且运行速度较快。早期cnc加工中心都是采用这一方法实现的,在现代cnc加工中心中,也可使用微处理器实现,但是仅适用于精度适中的cnc加工中心中。基准脉冲插补方法有很多,例如数字积分法、小偏差法、直接函数法等。
2.2数据采样插补
随着计算机在cnc加工中心中的应用,插补运算和计算的有效性得到有效解决,尤其是在精密工件加工中国,为现代电子技术的发展创造r有利条件。相对应的是,随着cnc系统插补方法的不断变化,不再使用传统的脉冲增量法,而是结合计算机采样技术形成的数据采样插补法。该方法本质就是通过使用首尾相连的细小直线来提高加工理想度。由于线段是根据不同的要求进行选择的,为了提高数据的准确度,常常要在密化插补后进行精确插补。该方法主要用于闭环或半闭环数控加工中心中。
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对CNC加工中心插补技术的几点探讨
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