折弯机上下模具的选型

折弯机模具是根据工件来选择的,简单介绍下折弯机模具:
从外形来选择上模分为:常规刀、大弯刀;下模常使用的是四方模,其应用范围广。四方模下方可以增加模具托(简称:模托),并且可以制作成分段模具(分段式模具),便于加工制作小型金属工件。双v槽 v4-v7 v5-v9 v6-v10 v7-v11 v8-v12 v15-v18等。单v槽 v4 v5 v6 v7 v8 v10 v12 等。
横座部分:单槽模座和双槽模座(低工位、中工位、高工位)。
上下模材质一般用70、t7、t8的,再好一些的42crmo材质的,它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢,淬火硬度达到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样,v槽的选择也不一样。t≤4mm时,v槽=t*6倍;t≥4mm时,v槽=t*8倍,用长度少不低于300mm上下模取出机床中心,注意压力要适当,避免压坏模具。
不同的材料因为本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。

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