手持式光谱仪检测结果与试样表面清洁度的关系

手持式光谱仪，即手持式x荧光光谱分析仪，使用的x荧光技术，能做无损检测，制备平整、光洁的检测面，有利于测试，但不利于手持式光谱仪的原位、现场快速检测等优势。然而，但是试样的状态也直接影响着手持式光谱仪最后的检测结果。金属材料表面是否被氧化或腐蚀，与材料质量、热处理状态、表面状态、环境、时间有关。高铬镍不锈钢表面形成的致密氧化膜阻止了氧化反应向纵深发展，即使表面没有抛光，也没有明显影响测试。碳钢、铸铁和部分合金钢表面被氧化，即使其表面没有锈迹，也会干扰检测；轻有色金属活泼易氧化，重有色金属化学稳定性好。手持式光谱仪可以直接进行测试技术不断发展自然环境氧化的中、低合金钢材料表面质量以及已产生浮锈的表面，mn含量显著升高，而cr、v含量达到降低，测试系统清除浮锈后的密实锈层，cr、mo、v含量变化往往会出现明显异常升高；正火+回火等强制氧化中、低合金钢，会生成一个氧化皮，氧化皮外表面无cr、v，而氧化皮内表面cr、mo、v、nb含量成倍升高，剥去氧化皮的试样外表面，cr、mo、v含量也明显水平升高。试验研究表明，氧化或锈蚀是影响分析检测数据结果的主要经济因素，而渗氮等表面信息处理机制未明显影响测试。根据材料的氧化或腐蚀程度及随后的精度要求，可选用角抛光机、锉刀、砂布、(金相)砂纸、刮刀等对机体进行处理，作为检测表面;也可进行化学处理。加工后的金属材料表面到人体，一般会立即检测，手工和机械加工表面，1天检测为宜，一些合金钢放置较长时间，如ki2f54b合金钢检测30天后，未见明显效果。利用手持式光谱仪进行检测以及金属板、块、条、方管、中型圆柱和锥形(截面)材料可以方便地覆盖测量窗(和接触窗)的检测表面，获得最佳的检测结果，当直径大于11mm时，轴向检测优于切线检测，两个方向的检测结果基本相同(直径在12~63mm之间，接触窗的切线方向没有感应)，与实际样品进行校正有助于提高检测精度。
轻元素的特征x射线能量低，荧光产额低，容易被空气吸收。它的检测需要高的hxrfs和样品表面。虽然轻元素检测结果的准确度和精密度还有待提高，但检测结果基本令人满意。

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