全自动桶装水灌装生产线设备组成及特点

全自动桶装水灌装生产线设备组成及特点
(一)自动拔盖机
主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要,将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。该设备采用圆管支掌提瓶,侧面板材定位,拔盖与提桶只离开输送带位置,拔盖时也不影响进桶和出桶输送,适合非标准异型等径桶。依靠气缸给力提瓶夹紧,能快速、准确、省气、省力的拔掉瓶盖。设备性能可靠、操作简单、维护方便。
(二)自动内外刷桶机
该设备能有效去除桶内部由纯净水自身引起的沉淀及藻类物质。本机对桶的底部、外部、肩部及内部几个部位进行刷洗,达到了洁净的清洗效果,更大程度的减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。主要电气原件均采用产品,气路原件采用进口产品。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装水灌装生产线配套设备。
(三)自动上桶系统
本机为配合主机和外部设备的连接而设计,上瓶无需人工操作,由翻转气缸自动将空桶插入主清洗灌装机内,再送入主机冲洗工位。
全自动桶装水灌装生产线设备操作简单,仅需1----2名工人即可操作,是集消毒、冲洗、套盖、压盖和送出于一体,采用三相交流380v电源,*使用于城镇、工矿企业及个体单位使用。该设备采用的是性能可靠,操作简便,维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统,是将洗瓶、灌装和压盖全过程在封闭状态下进行有效地防止纯净水或矿泉水在灌装过程中可能发生的二次污染,做到真正的无菌灌装,是目前为理想的纯净/矿泉水灌装设备。

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