凸轮转子泵发生故障时应该如何应对

从设计制造环节消除震动。
1、设计一种轴,设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。改善轴头的制造质量,防止质量偏差和过度的形位公差。
2、采用不带润滑的滑动轴承选择滑动轴承。
3、采用应力释放系统,对于输送热水的泵,设计时,应采用转子泵体变形引起连接处的结构应力得以释放。
从安装与维修过程中消除震动。
1、安装前检查泵轴、电机轴、传动轴是否有弯曲变形、质量偏差。
2、螺栓间距是否良好,弹性柱销与弹性套圈结合不能过紧,联轴器内孔与轴之间是否松散,若太松,则采用喷淋等方法,以减小联轴器内径直联轴器达到过渡配合要求的尺寸,然后将联轴器固定在轴上。
3、间隙值是否符合标准,各处是否润滑良好,提高泵的轴抽瓦检修工艺水平,严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序,保证轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。
4、及时发现有振动支撑件的疲劳状况,防止因强度和刚度降低引起的固有频率下降。
适当的电机轴承间隙保证,定期检查,零件磨损容易。
三是消除因泵选用和使用不当造成的振动。
双泵并联应保证泵的性能一致,在选用凸轮转子泵时,性能曲线应缓降为好,不得有驼峰。为避免泵振幅过大,还可测量分析振动情况,以确定泵的z佳工作参数。

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