更换木工雕刻机的主轴电机注意事项
木工雕刻机的主轴电机作为除了刀具意外在生产工作之中磨损最严重的部件是更换平凡的。不过机械都是精密要求比较高的东西，在更换主轴的过程之中不能出差错不然会影响到的木工雕刻机的使用的。那木工雕刻机更换主轴电机的过程之中需要注意什么呢，接下来就跟随朗辰数控网小编一起来了解一下更换木工雕刻机的主轴电机注意事项的相关内容吧！
1. 雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母
2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件3.研配前后轴承垫圈。
①、 电主轴前后轴承均为串联dt配对
②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀。
③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的v形标志配对安装。
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧。
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀。
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。
5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。
6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干。
7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置。
8.装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用专用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：d小于轴承外径，d大于轴承内径）。
9.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确。
10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位。
11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。
上面就是关于更换主轴电机的一些注意事项和如何正确跟换电机问题。以上就是更换木工雕刻机的主轴电机注意事项的详细解答，不知道大家对朗辰数控网小编的介绍是否满意。如果您还想了解更多相关方面的精彩内容，还请您继续关注我们的版块！
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②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀。
③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的v形标志配对安装。
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧。
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀。
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错。
5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。
6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干。
7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置。
8.装配前端轴承，固定前端盖预承外套，（装配轴承应使用专用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：d小于轴承外径，d大于轴承内径）。
9.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确。
10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位。
11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回。
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