电动加热搅拌罐之结构性能及其特点
电动加热搅拌罐之结构性能及其特点
电动加热搅拌罐，可根据用户产品的工业要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，主要应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，也叫水相罐。整理了一些电动加热搅拌罐的结构性能及其特点，一起来了解一下该设备：
一、产品技术及结构性能：
1、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
2、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2b原色亚光或2b磨砂面亚光处理。
3、容积：50l、100l、200l、300l、500l、600l、1000l~5000l。
4、加热方式：采用电加热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度ra≤0.4 m。
6、内罐底结构：经施压加工成r角，与内罐体焊接、抛光后*，放净物料无滞留。
7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
8、材质：罐体内sus304或sus316l；夹套为q235—b或sus304；外保护壳体为sus304.
9、搅拌转速：15~120r/min（定速）;搅拌浆形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）
10、设备装置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）等。
11、物料加热温度：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
12 支脚形式：圆筒式或悬挂支耳式。
13、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
14、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（≤0.4?m)。
15、夹套形式：全夹套，用于加热导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻遍工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外观美观。
电动加热搅拌罐.jpg
二、产品特点：
1、结构设计合理、工艺*、经久耐用、并且受热面积大，热效率高，加热均匀，准料沸腾时间短，加热温度容易控制。
2、投资少、投产快、收益高。
3、传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
4、电加热搅拌罐为上开启式的结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。
电动加热搅拌罐适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、药品、试剂等试验领域。适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。目前已是工厂、科研机构、大专院校和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中的理想设备。
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3、容积：50l、100l、200l、300l、500l、600l、1000l~5000l。
4、加热方式：采用电加热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度ra≤0.4 m。
6、内罐底结构：经施压加工成r角，与内罐体焊接、抛光后*，放净物料无滞留。
7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
8、材质：罐体内sus304或sus316l；夹套为q235—b或sus304；外保护壳体为sus304.
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12 支脚形式：圆筒式或悬挂支耳式。
13、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
14、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（≤0.4?m)。
15、夹套形式：全夹套，用于加热导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
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电动加热搅拌罐.jpg
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1、结构设计合理、工艺*、经久耐用、并且受热面积大，热效率高，加热均匀，准料沸腾时间短，加热温度容易控制。
2、投资少、投产快、收益高。
3、传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
4、电加热搅拌罐为上开启式的结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。
电动加热搅拌罐适用于生物、理化、化妆品、保健品、食品、药品、试剂等试验领域。适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌。目前已是工厂、科研机构、大专院校和医学单位等科学研究、产品开发、品质控制和生产过程中的理想设备。
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