纸带耐磨试验机使用方法
纸带耐磨试验机使用方法：
1.安装纸带 拆下测试仪右边纸带轮的合金盘将纸带固定好再锁紧合金盘 如图所示。
2. 机身水平校正 : 参照水平仪校正机身水平. 即水平仪中间的水珠必须位于中间部位. 如不在中间, 可通过机器底部的四个脚调整到水平。
3. 将被测物固定于置物平台上(被测物需位于测试滚轮的正下方).用双面胶或热熔胶固定 ,让小滚轮压在要测试的表面上,调节小平台高度使其上水平珠处于水平位置后 , 锁紧小平台 , 防止在测试过程中移动。
4. 接通电源, 将计数器与累加计数器归零, 幷按不同规格产品设定作
业次数。
5. 将纸带依此穿过右导纸轮下方 被测物表面 滚轮座
（在机器运转情况下将纸带塞进滚轮座即可）左导纸轮下方, zui后将 纸带固定在收纸盘上。
6. 将on/off 电源开关拨至on位置, 计数器开始计数。
7. 检测次数累计功能：当预先设置的驱动轮转动次数还未能检测出印刷寿命时, 可继续执行该检测动作, 此时只需按复位键,机器会自动运行之前设置的转动次数(注意不能更换其它检测制品), 幷且自动记录驱动轮总运行次数。
8. 测试完毕: 取出被测物, 清理测试台面, 将计数屏归零 , 并切断电源开关。
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纸带耐磨试验机技术参数：
电源电压
ac220v,50/60hz
机器速率
1min/2670mm1cyc/157mm连续运作
机器转速
16转/min
消耗功率
8w
测试压力
55g/175g/275g
摩擦纸
11/16
纸带耐磨试验机故障处理：
现象
原因
处理
无电源
插座无电源
换插座
插头未插好或断线
插好插头或接好线
熔断器断路
换熔断器
电源开关未合上
合上电源开关
纸带松动
收纸轮松动
将螺丝锁紧
纸带轮松动
纸带安装时固定好
测试纸歪斜
纸带正确放入导纸轮
纸带耐磨试验机注意事项：
1.测试用纸须, 不可随意替代
2.使用前请把纸带放入烤箱中,60度恒温烘烤30分钟
3.机器运作时需随时查看屏幕数据是否正确
4.机器在不使用时应将电源插头拔掉
纸带耐磨试验机装箱目录：
1. 放大镜 (1个)
2. 橡胶圈套 (2个)
3. 燕尾夹 (2个)
4. 转轴 (2个)
5．六角扳手 （1个）
6．砝码（二种规格） （各一个）
适用范围:
本机主要用于硅胶、橡胶、塑料等产品的表面漆膜、油墨、电镀涂层、固化后耐磨测试。
涂层耐溶剂性测定仪结构：
该仪器主要由 3 部分组成：
1．试样盒及其试样夹持装置
2．往复运动及擦洗头夹持装置
3．设定计数显示装置
使用方法：
1 ．将带有擦头部件的刷子臂从仪器上取下，把靠近擦头端的锁母及其内的压紧圈铆下，剪四层大小约直径为45mm的*镶在擦头处，再用压紧圈及锁母固定住
2 ．将按gb / t17748-1999 标准中6 . 3 . 1 条规定制备好的试样放到试样盒内并夹紧，在工作中试样不得串动。
3 ．将刷子臂装到仪器上，并用喋形螺母紧固．此时擦头部件在刷子臂中应上、下活动自如；擦头部件重量*落在试样上
4 ．将擦头部件上部的滚花螺帽旋下，倒入试验溶剂（外墙铝塑板试验溶剂采用丁酮，内墙铝塑板试验溶剂采用二甲苯，其它底材的试验溶剂根据标准要求而定）。调节节门使擦头上的纱布吸饱溶剂，并可在试验过程中使纱布保持浸润。
5 ．接通电源，打开电源开关，按标准要求设定涂擦次数，按动置数开关，使计数显示设定值，然后按动启动开关，仪器将开始工作，（若打开电源后，有数值显示，请按复位开关）计数显示开始工作，到设定值时，仪器自动停止工作，若需要中途停机，按动暂停开关即停
6.按动复位开关将刷子臂连同擦头部件卸下，取出试样，目测擦洗处是否有显露内层（即是否有露底）现象以三块试样中性能zui差者为试验结果
注意事项：
1 ．仪器正在工作中，计数器不得随意设定
2 ．仪器应水平放置后方可作试验
3 ．仪器使用较长时间后，应将仪器上盖部件拆开，向变速箱内注及机油、在两导杠的油孔中亦注入机油，但不应量
4 ．试验完毕后，应将剩余溶剂倒出，其余部分擦洗干净，以防生锈。
用途及特点：
该仪器是根据 gb/t17748-1999标准中有关涂层耐溶剂性测定的要求而设计制造的。主要适用于测定铝塑复合板涂层的耐溶剂性，也可用于测定其它类似底材涂层的耐溶剂性。
该仪器置具有结构合理、性能可靠、操作简单、自动计数的特点。
工作原理：
用一柔性擦头镶四层*，吸饱溶剂后以一定的力和频率在涂层表面同一地方来回擦洗至规定的次数，目测擦洗处是否有显露内层现象，以测定涂层的耐溶剂性。
技术原理 ：
1 ．擦洗行程： 100 mm
2 ．擦洗频率： 100 次／分
3 ．擦洗力： 1000g, ±100g
4 ．擦洗头面积： 2cm
5 ．设定计数范围： 0 一 9999
6 ．电源： ac220v 50hz 3a
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3. 将被测物固定于置物平台上(被测物需位于测试滚轮的正下方).用双面胶或热熔胶固定 ,让小滚轮压在要测试的表面上,调节小平台高度使其上水平珠处于水平位置后 , 锁紧小平台 , 防止在测试过程中移动。
4. 接通电源, 将计数器与累加计数器归零, 幷按不同规格产品设定作
业次数。
5. 将纸带依此穿过右导纸轮下方 被测物表面 滚轮座
（在机器运转情况下将纸带塞进滚轮座即可）左导纸轮下方, zui后将 纸带固定在收纸盘上。
6. 将on/off 电源开关拨至on位置, 计数器开始计数。
7. 检测次数累计功能：当预先设置的驱动轮转动次数还未能检测出印刷寿命时, 可继续执行该检测动作, 此时只需按复位键,机器会自动运行之前设置的转动次数(注意不能更换其它检测制品), 幷且自动记录驱动轮总运行次数。
8. 测试完毕: 取出被测物, 清理测试台面, 将计数屏归零 , 并切断电源开关。
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1min/2670mm1cyc/157mm连续运作
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插好插头或接好线
熔断器断路
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收纸轮松动
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1.测试用纸须, 不可随意替代
2.使用前请把纸带放入烤箱中,60度恒温烘烤30分钟
3.机器运作时需随时查看屏幕数据是否正确
4.机器在不使用时应将电源插头拔掉
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1. 放大镜 (1个)
2. 橡胶圈套 (2个)
3. 燕尾夹 (2个)
4. 转轴 (2个)
5．六角扳手 （1个）
6．砝码（二种规格） （各一个）
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本机主要用于硅胶、橡胶、塑料等产品的表面漆膜、油墨、电镀涂层、固化后耐磨测试。
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1．试样盒及其试样夹持装置
2．往复运动及擦洗头夹持装置
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1 ．将带有擦头部件的刷子臂从仪器上取下，把靠近擦头端的锁母及其内的压紧圈铆下，剪四层大小约直径为45mm的*镶在擦头处，再用压紧圈及锁母固定住
2 ．将按gb / t17748-1999 标准中6 . 3 . 1 条规定制备好的试样放到试样盒内并夹紧，在工作中试样不得串动。
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技术原理 ：
1 ．擦洗行程： 100 mm
2 ．擦洗频率： 100 次／分
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4 ．擦洗头面积： 2cm
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