铝合金晶间腐蚀检测方法有哪些

铝合金晶间腐蚀检测方法有哪些,现代我们国家金属材料使用范围广,金属材料容易被腐蚀,在使用过程中无法避免。那么该如何进行金属腐蚀检测呢?
在某些合金介质体系中,常发生严重的晶间腐蚀。例如,奥氏体不锈钢在弱氧化介质(如曝气海水)或强氧化介质(如浓硝酸)等特定腐蚀介质中可能产生严重的晶间腐蚀。
推荐使用超低碳铬镍奥氏体不锈钢。由于超低碳[c & lt= 0.02 ~ 0.03%] cr ni奥氏体不锈钢的强度低于ti和nb稳定不锈钢。当强度不足时,可选择氮控[n0.05 ~ 0.08%]和氮合金化[n & gt] = 0.10%]超低碳cr - ni奥氏体不锈钢不仅强度高,而且比含ti、nb的奥氏体不锈钢具有更好的抗晶间腐蚀和点蚀性能。
晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。
非敏化晶间腐蚀主要发生在含cr6 +的hno3中。除65% hno3外,最可能出现在浓hno3中,特别是发烟硝酸中。另外,在我国采用二氧化碳汽提法生产尿素的条件下,在高温高压氨基甲酸铵溶液中,在液相与气液相交点处,发现了尿素级和非尿素级00cr17ni14mo2和00cr25ni22mo2n和fe ni基耐腐蚀合金00cr20ni35mo2cu3nb (carpenter 20cd-3)的非敏化晶间腐蚀。在气相中。
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