合金弯头生产加工工艺
合金弯头技术工艺，是衡量一个企业是否具有*性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着我国合金钢弯头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外合金弯头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
合金成型技术基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺合用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型合金弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
合金弯头管件加工工艺：
1、使用于不锈钢管材系统双卡压式管件尺寸精度进步。答应管材的误差增大，适配性更强，更合用高层、高水压的建筑物。
2、双卡压比单卡压抗拉力进步 1.8 倍。
3、双卡压管件在插入管子时不会切伤胶圈，胶圈耐久性显著进步。
4、双卡压式胶圈密封在不锈钢资料内。且双卡压密封圈左右受挤压平均，密封圈不会从正面倍水压挤出，弥补了单卡压合用过程中的缺乏。
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