水下焊接作业安全操作程序

本程序规定了水下焊接(湿式)、水下切割(氧弧切割)的工作内容,操作步骤及控制原则,同时对岗位的职责范围与协调配合作了规定,旨在确保水下焊接/切割工作符合质量体系要求,使水下焊接/切割工作安全顺利地完成。
2适用范围
本程序适用于本公司的持证潜水员从事水下焊接/切割工作。
3职责
3.1生产部负责制订水下焊接/切割工作方案,作业部负责指派持证潜水员实施水下焊接/切割,并做好相应记录,报告水下焊接/切割任务完成情况。
3.2项目经理负责编制水下焊接/切割作业的设备清单、水下焊接/切割潜水员名单,根据水下焊接/切割任务的作业深度,编制潜水减压方案和应急减压方案。
3.3潜水队在本次水下焊接/切割任务完成后,将有关记录报告等资料,收集整理,交业务部编制案卷,并分发与归档。
4实施步骤
4.1编制作业方案
4.1.1水下焊接/切割工作方案,至少包括以下内容:
——作业内容、范围、工作量;
——作业条件和内容;
——水下焊接/切割人员名单、认可证书、 专业工作经历;
——作业所要求的设备及工作保障,包括潜水装具、焊接/切割设备、作业支持船等;
——作业进度计划表。
4.1.2作业方案的编制一般依据以下材料,必要时应保存有关记录(背景材料);
——业主、船东所提出的焊接/切割要求,焊接/切割部位的结构图纸;
——第三方验船机构的有关规范、规则、标准、要求;
焊接/切割对象的历史资料,焊接/切割作业地点的环境特点(水温、水深、——风浪、潮汐、流向、季节等);
——水下焊接/切割的能力与局限性。
4.2潜水准备
4.2.1生产部根据作业方案的要求负责组成水下焊接/切割小组,其中包括指派潜水监督、潜水长、焊接/切割潜水员、及其他配合人员,并明确各人的职责范围。
4.2.2潜水队负责配备水下焊接/切割设备(电源、直流电焊机、氧气气源、水下焊接/切割专用工具等)、潜水装具、供气系统、通讯系统、和其它辅助设备,并对设备进行检查记录。
4.3工作预处理及标记
4.3.1潜水员在水下焊接/切割作业的部位搭好工作平台。
4.3.2潜水员对水下焊接/切割作业部位和区域做出标记或识别标记。
4.3.3潜水员对水下焊接/切割作业部位和区域进行清理,以达到能进行焊接/切割的要求。
4.3.4安装水下焊接/切割设备
1)依据作业地点的深度、电缆的长度以及被焊接/切割金属板的厚度确定电流强度;
2)选择适合于作业的直流电压值;
3)检查所有接头以及割枪均绝缘良好;
4)备有足够的氧气气瓶(纯度99.5%),并根据被割工件的厚度与作业深度决定氧气气源的供气余压。
4.4实施水下焊接/切割
4.4.1潜水员按水下焊接/切割计划进行焊接/切割,水面支持人员按作业程序要求作好配合工作。
4.4.2水下焊接/切割的安全措施:
——在焊接/切割作业前不得接通组合手拉开关;
——在更换焊条/割条时,应通知水面断开电源,不得带电更换;
——焊接/切割时,不得使潜水装具上的任何金属部件与电极接触;
——在焊接/切割作业期间,要戴绝缘橡皮手套;
4.5——切割时,如遇到回火,应立即关闭氧气。
4.6工作记录
4.6.1焊接/切割潜水员将水下焊接/切割工作情况向潜水长汇报,由潜水长在潜水日志上记录每个潜水班次的焊接/切割作业情况。
4.6.2在本焊接/切割任务结束时,由作业队潜水监督将本次焊接/切割任务的完工报告报业主、船东或验船师。

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