压力测量仪表安装使用请注意以下几点!
1、取压口的位置和形状
取压口用于取出被测介质得到压力信号，是导压信号管路的入口。为了正确测量压力信号，取压口位置应远离各种阻力件，并使压力信号导管走向合理，不会产生积气、积液或掉进污物而堵塞。
取压口一般是垂直于容器或管道内壁的圆形开孔，且不能有倒角、凸出物和毛刺。
测量流体压力时，取压口应引自管道截面的下部，以使液体中析出的少量气体能顺利地流回工艺管道，不至于因为进入测量管路以及仪表而导致测量不稳定。但又不能在管道的下部，以防止工艺管路底部的固体杂质进入测量管路及仪表，应是在管道水平中心线以下并与水平中心线成0°～45°夹角的范围内。测量气体压力时，取压口应取自管道截面的上部，以防止气体中的少量凝结液能顺利流回工艺管路，不至于因为进入测量管路及仪表而造成测量误差。测量蒸汽介质时，取压口应在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成0～45°夹角的范围内，以保证测量管路内有稳定的冷凝液，同时也要防止工艺管道底部的固体杂质进入测量管路和仪表。
2、导压信号管路
对于水、蒸汽介质，导压管的内径一般取φ7～φ13㎜，其长度不宜过长，一般工业测量系统中规定管路长度不能超过60m。导压管内径过小，长度太长会影响测压的动态误差。内径过大时，安装维修比方便。
导压管路应垂直或倾斜敷设，不应水平敷设，以防止测液体时聚集气泡，测气体时聚集水柱。管路应尽量直行，少急弯。气体介质导压管向上倾斜铺设，系统低处安装集水装置；液体介质导压管向下倾斜铺设，系统高处安装集汽装置。
如果是差压仪表，正、负两根导压管应尽量靠近，并行敷设。如需防冻伴热，应使两管受热均匀一致，且不得过热汽化。如需隔热时，对两根管采取的措施也要一致。总之使两根管内的传压介质温度一致，以不致产生附加误差。
3、导压信号管路附件
在导压信号管路上装设哪些附件要看实际需要，根据具体情况可具体设计选择。常用的有：
（1）防止运行中仪表发生故障时，用以切断压力，须安装一次针形阀门；
（2）为了仪表投入和停用时操作时用，须安装二次针形阀门（或三通阀）；
（3）为隔离弹性元件，免受介质加热，且便于加装密封填片，需安装冷凝盘管或弯头；
（4）当测量有脉动压力时，一般应加阻尼器；但测量动态压力时就不应加装阻尼器；
（5）测量腐蚀介质的压力时，可考虑采用隔离容器。
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取压口一般是垂直于容器或管道内壁的圆形开孔，且不能有倒角、凸出物和毛刺。
测量流体压力时，取压口应引自管道截面的下部，以使液体中析出的少量气体能顺利地流回工艺管道，不至于因为进入测量管路以及仪表而导致测量不稳定。但又不能在管道的下部，以防止工艺管路底部的固体杂质进入测量管路及仪表，应是在管道水平中心线以下并与水平中心线成0°～45°夹角的范围内。测量气体压力时，取压口应取自管道截面的上部，以防止气体中的少量凝结液能顺利流回工艺管路，不至于因为进入测量管路及仪表而造成测量误差。测量蒸汽介质时，取压口应在管道的上半部及水平中心线以下，并与水平中心线成0～45°夹角的范围内，以保证测量管路内有稳定的冷凝液，同时也要防止工艺管道底部的固体杂质进入测量管路和仪表。
2、导压信号管路
对于水、蒸汽介质，导压管的内径一般取φ7～φ13㎜，其长度不宜过长，一般工业测量系统中规定管路长度不能超过60m。导压管内径过小，长度太长会影响测压的动态误差。内径过大时，安装维修比方便。
导压管路应垂直或倾斜敷设，不应水平敷设，以防止测液体时聚集气泡，测气体时聚集水柱。管路应尽量直行，少急弯。气体介质导压管向上倾斜铺设，系统低处安装集水装置；液体介质导压管向下倾斜铺设，系统高处安装集汽装置。
如果是差压仪表，正、负两根导压管应尽量靠近，并行敷设。如需防冻伴热，应使两管受热均匀一致，且不得过热汽化。如需隔热时，对两根管采取的措施也要一致。总之使两根管内的传压介质温度一致，以不致产生附加误差。
3、导压信号管路附件
在导压信号管路上装设哪些附件要看实际需要，根据具体情况可具体设计选择。常用的有：
（1）防止运行中仪表发生故障时，用以切断压力，须安装一次针形阀门；
（2）为了仪表投入和停用时操作时用，须安装二次针形阀门（或三通阀）；
（3）为隔离弹性元件，免受介质加热，且便于加装密封填片，需安装冷凝盘管或弯头；
（4）当测量有脉动压力时，一般应加阻尼器；但测量动态压力时就不应加装阻尼器；
（5）测量腐蚀介质的压力时，可考虑采用隔离容器。
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