造成油泵电机轴承损耗的3个原因

油泵电机轴承本身的损耗主要有以下三点原因:
1、新的轴承内部油脂分布不均匀造成的
一开始,电动机轴承内部的润滑脂分布是不均匀的,在运转初期确实存在匀脂的现象。
2、油脂的黏度有一定的关系
如果选用黏度相对低的油脂,又会在寿命上有所影响。这个方面其实最关键的是周知的黏度,还和温度有关系。温度越高,油脂的黏度越低,这样带来的损耗就越少。
合时的油脂黏度才最合适轴承运行,并不是越大越好。通常有一定的范围,叫做卡帕系数。当这个数字在1到4之间的时候,优质黏度最合适。如果优质黏度太大,会带来温升的问题。
当刚开始所有的温度都低,油脂黏度大,带来的损耗就大;运行一段时间之后,温度 上升,油脂变软,黏度降低,带来的损失就小。所以,在选择润滑的时候,应该基于工作温度选择。同时作损耗的时候,也要基于一个温度,来消除温度的影响。
3、轴承的游隙的大小
马达的噪音要求很严格,轴承的游隙对摩擦没有直接影响,但是它对于负荷区滚动体的数量有影响,从而间接的影响了损耗,但并不主要。不建议通过调整游隙来考核损耗。你不如把精力放到别的地方。但是,对于噪声,游隙的影响就大了。
对于噪声,这里面说法就多了。给你的通用建议,深沟球轴承,选择c3游隙,圆柱磙子轴承普通游隙。这是适用与普通工业电机,特殊设计的除外。

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