污水生化处理装置设备
污水生化处理装置设备
污水生化处理装置设备包括有对待处理污水进行高压击处理的电极箱及将待处理污水送入电极箱的连接管路，其特征是，在连接管路上接有并联设置且结构相同的过滤箱;在过滤箱上插设有至少2个双层过滤单元，双层过滤单元是包括第1滤网和第二滤网;第1滤网是在板状体上开设有若干平行设置的条形孔，条形孔的进水面边缘为倒圆角，倒圆角的圆角半径与板状体厚度相等;第二滤网是在板状体上开设有若干错位分布的蜂窝状网孔，在蜂窝状网孔的进水面设置有竖直的三角形滤齿。本实用新型基本消除了电极箱中数量众多的极板需要频繁清洗的问题，同时也避免了污水处理作业必须中断的问题。
主要设施与设备
1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为*混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同bod—ss负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
3、排水装置
水系统sbr处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的sbr排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥;⑶设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起;②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
技术方案
污水与气的混合装置是污水管通过管道分别连通污水泵和供气装置;在供气装置通向 污水管的通气管上，设置通气量控制装置，该通气管进气口与污水泵泵入污水管处附近。
供药装置是至少两个储药箱分别通过管道连通供药泵，供药泵连通通药管，在通药管 上设置药种药量监控装置。
涡流箱的结构是由水平隔板隔为上、下两部分，每部分由纵隔板隔为迂回通道;上部 分迂回通道端口连通进水管，该端口附近设置进药口与通药管连通;上部分迂回通道尽头 设置通向下部分通孔，该通孔附近设置另一进药口与通药管连通;下部分迂回通道尽头设 置管道通往混凝箱。
混凝箱置于涡流箱下方，涡流箱底板即为混凝箱顶板，涡流箱通入的管道进入混凝箱 内，该管道端部连接分水器。混凝箱上部为瓶颈状溢水口，该溢水口顶部为锯齿状，该溢 水口外部的混凝箱壁上设置管道通往气浮箱。
气浮箱的结构是，与混凝箱连通的管道进入气浮箱中，其进入气浮箱中的管道端头连 结反向分散装置，气浮箱上部设置与浮渣排出管相配合的浮渣排出器，出水口通过管道与 集水器连通。
气浮箱是在箱内由分隔板隔为a、b、c三部分，分隔板下边及侧边密封，与混凝箱连 通的管道进入部分a向另一部分b设置溢水管，溢水管穿过a、b间隔板上部通向b部分 下端，并以这种方式依次通到c部分，气浮箱中每一部分底部设有出清水口与集流器连通。
水质分析方法一般规定
本规定适用于“冷却水化学处理水质分析方法”中各方法。在制定和执行“冷却水化学处理水质与污垢分析方法”时应遵守本规定。
1.1 方法中所列试剂，除特殊规定外，均指符合标准(gb)或专业标准(部标准)的分析纯试剂，作基准者应采用基准试剂。
1.2 方法中所用的水，除另有规定外，均系指蒸馏水或同等级纯度水。
1.3 方法中所用的溶液，除另有说明外，均指水溶液。
1.4 由固体试剂配制的非标准溶液均以%(m/v)表示，即称取一定量的固体试剂溶于溶剂中，并以同一溶剂稀释至100ml混匀而成。
1.5 由液体试剂配制的稀水溶液，均应以浓溶液的体积加水的体积表示，如1+3硫酸溶液系指1体积浓酸加到3体积的水中混合配制而成。
1.6 方法中所载“在水浴上加热”，除另有规定外，系指在沸腾的水浴上加热。
1.7 方法中所载的“灼烧或烘干至恒重”，如无特殊说明，均指系灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称重，重复进行至后两次称量之差不大于0.0003g,即为恒重,取后一次重量作为计算依据。
1.8 方法中所载的“干过滤”，系指用干滤纸、干漏斗将溶液过滤，滤液收集于干燥容器中，干过滤均应弃去初滤液。
1.9 当方法中所表示的数量前标有“约”时，系指方法中所记载的量为近似值或用简易的计量器具所量取的量。
1.10 当方法中有称准至××××时，系指准确到方法中所要求的精度。
1.11 方法中有的项目并列两个以上分析方法，可根据水质含量范围和具体条件选用。
1.12 方法中需用到仪器均包括实验室基本仪器和设备。
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1、设施的组成
本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池
反应池的形式为*混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同bod—ss负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
3、排水装置
水系统sbr处理工艺设计的重要内容，也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的sbr排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;⑵池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥;⑶设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起;②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
技术方案
污水与气的混合装置是污水管通过管道分别连通污水泵和供气装置;在供气装置通向 污水管的通气管上，设置通气量控制装置，该通气管进气口与污水泵泵入污水管处附近。
供药装置是至少两个储药箱分别通过管道连通供药泵，供药泵连通通药管，在通药管 上设置药种药量监控装置。
涡流箱的结构是由水平隔板隔为上、下两部分，每部分由纵隔板隔为迂回通道;上部 分迂回通道端口连通进水管，该端口附近设置进药口与通药管连通;上部分迂回通道尽头 设置通向下部分通孔，该通孔附近设置另一进药口与通药管连通;下部分迂回通道尽头设 置管道通往混凝箱。
混凝箱置于涡流箱下方，涡流箱底板即为混凝箱顶板，涡流箱通入的管道进入混凝箱 内，该管道端部连接分水器。混凝箱上部为瓶颈状溢水口，该溢水口顶部为锯齿状，该溢 水口外部的混凝箱壁上设置管道通往气浮箱。
气浮箱的结构是，与混凝箱连通的管道进入气浮箱中，其进入气浮箱中的管道端头连 结反向分散装置，气浮箱上部设置与浮渣排出管相配合的浮渣排出器，出水口通过管道与 集水器连通。
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1.2 方法中所用的水，除另有规定外，均系指蒸馏水或同等级纯度水。
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1.7 方法中所载的“灼烧或烘干至恒重”，如无特殊说明，均指系灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称重，重复进行至后两次称量之差不大于0.0003g,即为恒重,取后一次重量作为计算依据。
1.8 方法中所载的“干过滤”，系指用干滤纸、干漏斗将溶液过滤，滤液收集于干燥容器中，干过滤均应弃去初滤液。
1.9 当方法中所表示的数量前标有“约”时，系指方法中所记载的量为近似值或用简易的计量器具所量取的量。
1.10 当方法中有称准至××××时，系指准确到方法中所要求的精度。
1.11 方法中有的项目并列两个以上分析方法，可根据水质含量范围和具体条件选用。
1.12 方法中需用到仪器均包括实验室基本仪器和设备。
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