合金刀应加大在材料涂层及生产工艺过程方面的研究
合金刀是机械加工过程中，固定在机床上，用于切削金属工件的一种加工刀具，把合金刀在刀架上固定好，利用卡盘将工件卡好，卡盘旋转，用摇柄控制刀架进刀，达到切削金属的目的。合金刀要求硬度较高，但又不能太脆。*合金刀具市场需求正在不断增长中。其中欧洲、北美国家增长稳定，特别是东欧国家，亚洲市场略有回升，市场潜力很大，拉美国家市场明显增长，尤其是墨西哥。对此，在过去的一年中，刀具市场之所以需求增长缓慢，主要是因为合金刀具寿命增加，再有就是用户针对整个制造过程提出要求，取代了许多的机床和刀具。以及多功能刀具的应用增多，替代了很多以往单功能的简单刀具。
今后用户将更加强调生产厂对刀具的研究和发展，不仅是在材料和表面涂层技术领域，而且也在刀具产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助刀具制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。在技术更新方面，合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。
目前国内市场对中模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求大。市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。
大部分国内刀具企业与一线刀具品牌在整硬钻头方面的差距主要在于设计理念、制造细节、材料选择和涂层处理等。国内外钻头性能差距大的具体产品有：加工钢件的钻头、替代枪钻的深孔麻花钻、加工高温合金、高硬度钢等材料的钻头。在这些领域，国内只有个别企业掌握了设计和制造技术。合金刀的现状整硬立铣刀可分为通用型和型二类。一般来说，通用合金刀的技术难度相对较小，产品质量与国外的差距不是很大。事实上，中国的绝大部分硬质合金刀具企业，包括民营刀企、国有工具厂和在大陆的中国台湾刀企都以生产整硬立铣刀为主业。国产合金刀以较低的价格占领中国的大部分中低端市场，竞争也十分激烈。
但在一些难加工、高速铣削等制造领域里，中国合金刀的质量与世界*刀具之间仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用铣刀、高速铣刀、钛合金铣刀、石墨铣刀、航空合成材料铣刀、精密铣刀等。这些合金刀的附加值较高，且主要*由国外厂商占据。据不*统计，2010年中国市场约有15亿元左右的整硬立铣刀需求量，国产化率接近30%。目前面对的挑战及需要改进的地方主要包括：机械和结构特性：硬度、强度、耐磨性;热和化学特性：耐热性、绝缘性、催化性;生物特性：适应性、杀虫特性;电子和光学特性：反射性、透明性等。 近年来，(ti，al)涂层的合金刀在高性能刀具市场上已经占据了主导地位。在某些特殊应用场合的高需求促进了特殊涂层或涂层的发展。必须正视中国刀具企业和国外企业间的差距，包括基础技术、创新能力、推广能力和服务能力等。应该让用户需求和刀具企业成为创新主导，应在技术应用领域做好带头示范作用。
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