经常有钢制拖链的客户来咨询冲压孔尺寸偏差的原因,和钢制拖链生产过程中跳废料的原因。为了让更多的客户了解产品,小编总结整理如下:
钢制拖链的链板在操作的时候zui为常见的一个问题就是会碰到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大的情景,除思虑成形凸、凹模的筹划尺寸、加工精度及冲裁间隙等成分外,还应从下列几个方面思虑去管理,下面我们就对造成钢制拖链冲压孔尺寸偏差的原因分析。
其一:钢制拖链链板模具的冲切刃口磨损
钢制拖链链板模具冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,钢制拖链链板产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。
其二:钢制拖链的链板模具凸模刃口端部形态
如钢制拖链链板的端部修出斜面或弧形,因为冲裁力缓解,冲件易发生翻料、污蔑,因而,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。在具体的操作实际中,应针对具体标题问题作具体阐发,从而找出解决问题的应对对策。
其三:钢制拖链的链板冲裁时产生的冲件毛边所致
钢制拖链的链板冲裁时产生的冲件毛边所致原因时需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。折弯时拖链链板失稳所致。主要针对u形及v形折弯。此问题的处理,对拖链的链板进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住材料防止拖链链板在折弯时产生滑移是解决问题的重点。冲裁时产生的拖链链板毛边所致。需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。
钢制拖链在制造的时候会带来较多的废料,俗称跳废料。如果钢制拖链在制造的时候跳废料较多,就会影响钢制拖链的制造精度和钢制拖链的表面美观度,所以合理的控制钢制拖链制造中的跳废料是非常必要的一个环节,今天我们就对这个问题进行必要的解析,谈谈其造成这个出现的原因以及如何对这个原因进行必要的处理,希望大家可以有所了解。
钢制拖链制造中的跳废料主要有以下三个方面的原因造成的:
其一,是钢制拖链制造的模具,比如模具间隙较大(模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙,易造成废料反弹,对于小直径孔间隙减少10%,直径大于50.00毫米,间隙放大)、凸模较短等因素;
其二,不同的钢制拖链制造材质的影响存在,比如材质不同其硬性、脆性是不同等;
其三,钢制拖链链板的冲压速度不同所造成的因素,冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用,冲压振动产生料屑发散,真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上。
对于钢制拖链制造中出现的这个问题,我们根据其不同的原因做针对性的处理,改善钢制拖链的制造模具。根据不同的材质做针对性合理性的处理。对于比较规则的废料,可增大废料的复杂程度或在冲头上加聚胺酯顶杆来防止跳废料,在凹模刃口侧增加划痕。
以上是关于钢制拖链冲压孔尺寸偏差以及生产过程中跳废料的原因解析,更多详情,咨询!
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