聚四氟乙烯板的切削加工
聚四氟乙烯板的切削加工
铁氟龙板也被称之为“聚四氟乙烯板”，在市场上，聚四氟乙烯板价格实惠，密封性能优良，深受大众的青睐，聚四氟乙烯板的切削加工，可在常用的金属切削机床上进行，但与金属材料切削加工相比，它的可切削性、切削规律、刀具结构和切削量，均与金属材料加工有所不同，而采用传统加工工艺和工装加工，往往会达不到产品的设计精度要求。
聚四氟乙烯板切削参数的选取：
1、刀具材料的选择：
聚四氟乙烯车削板加工时，四氟工件材料的硬度较低，因此刀具的硬度不能太硬。刀具材料一般为碳素工具钢、高速钢等。如果是改性的，就需要特殊的刀具来加工。
2、刀具的几何参数：
聚四氟乙烯板，由于工件材料强度、硬度较低。刀具前角比较大，加大刃倾角，还有后角也要适当增大，这样可以增加刀具的锋利程度，使切削轻快，从而减低切削热，提高加工质量。
聚四氟乙烯板钻削加工：
铁氟龙板在钻削加工时，要及时去屑。尽量降低钻头转速，在保证钻削效率的前提下，选取较低的进给量，同时采用多次退刀的方式保证及时去屑，从而提高钻削加工的表面质量，和加工精度。
聚四氟乙烯板铣削加工：
铁氟龙板材料在进行铣削加工时，表面粗糙度值随进给量减小而降低。此外聚四氟乙烯材料在粗加工时，应选择强度高、制造简单的直线齿背式铣刀；进行精加工时应选择强度较小，但容屑空间大的折线齿背式铣刀。
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聚四氟乙烯板钻削加工：
铁氟龙板在钻削加工时，要及时去屑。尽量降低钻头转速，在保证钻削效率的前提下，选取较低的进给量，同时采用多次退刀的方式保证及时去屑，从而提高钻削加工的表面质量，和加工精度。
聚四氟乙烯板铣削加工：
铁氟龙板材料在进行铣削加工时，表面粗糙度值随进给量减小而降低。此外聚四氟乙烯材料在粗加工时，应选择强度高、制造简单的直线齿背式铣刀；进行精加工时应选择强度较小，但容屑空间大的折线齿背式铣刀。
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