数控液压机的操作和使用方法
数控液压机的操作和使用方法
概念如下
数字压装机是一款新型机电一体化精密压装设备，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。数字压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示，采用测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较，输入任意压装位置，即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力。
基本操作步骤
基本操作流程：1) 参数设置状态，双手按下两只按钮，压力头慢速滑行，当释放按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。参数设置说明：
1、程序号 即程序代码或程序名，每一组程序对应的标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。2、压装模式 程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择系统有三种压装模式供选择：1）恒定压装速度，设定位置停止；
2）恒定压装速度，设定压力停止；
3）恒定压装速度，设定位移停止；
3、当前位置 显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。
4、当前压力 显示当前压力值。
5、工作原点 压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。
6、开始位置 压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。
7、压装终点 在“恒定压装速度，设定位置停止”模式中，压装终点的设定值。
8、快进速度 压力头在快速行程中的速度的设定值;
9、控测速度 压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;
10、保压时间 压力头压装工件的保压时间的设定值；
11、接触力 压装过程中的区域范围内的小接触力设定值；
12、压装力 压装过程中的大允计压力设定值；
13、质量判定开关 选择ok/ng判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时，默认压装质量为合格。
14、终止压力 在“恒定压装速度，设定力停止”程序模式，设定压装停止力；
15、压装位置 在“恒定压装速度，设定位置停止”程序模式下，设定压装下限位置。
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1、程序号 即程序代码或程序名，每一组程序对应的标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。2、压装模式 程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择系统有三种压装模式供选择：1）恒定压装速度，设定位置停止；
2）恒定压装速度，设定压力停止；
3）恒定压装速度，设定位移停止；
3、当前位置 显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。
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5、工作原点 压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。
6、开始位置 压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。
7、压装终点 在“恒定压装速度，设定位置停止”模式中，压装终点的设定值。
8、快进速度 压力头在快速行程中的速度的设定值;
9、控测速度 压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;
10、保压时间 压力头压装工件的保压时间的设定值；
11、接触力 压装过程中的区域范围内的小接触力设定值；
12、压装力 压装过程中的大允计压力设定值；
13、质量判定开关 选择ok/ng判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时，默认压装质量为合格。
14、终止压力 在“恒定压装速度，设定力停止”程序模式，设定压装停止力；
15、压装位置 在“恒定压装速度，设定位置停止”程序模式下，设定压装下限位置。
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