数控深孔钻三级钻孔技术
深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工，正常钻削技术所生产的孔，其孔深极少超过5倍直径，而在深孔钻削中，此比例可高达150∶1，并且，任何孔深大于5倍直径的孔都应称为深孔。钻削的基本原则：应用和纠正切削速度与进给的选择，切削良好的断屑和排屑性能，同时不损坏刀具和工件。对于孔深孔径比大于5 的深孔，必须保证一钻到底，不能中途退出，切削液能顺利地流进钻头的切削刃处，并能保证顺利排屑。深孔钻削加工钻头进入工件时，是在半封闭条件下工作，因此受到较多限：不能直接观察到刀具切削情况；切削热不易传散，必须采用强制有效的冷却方式；排屑困难；钻杆需要足够的刚性。深孔加工注意问题：切屑处理问题，冷却润滑，合理导向。 枪钻(见图1)的钻柄是空的，由内外部供应的切削液流经钻头内输送管，并强行流经切削头内的孔。钻柄外侧有一个沿着长度方向的v形槽，切削液携带切屑通过此v形槽，并经过钻头外侧，终切屑从孔中排出。枪钻可应用于普通加工中心，但是需要高压力的切削液。
任务来源 某壳体零件(见图2)有两个直径4mm、1个直径5mm且深度都超过700mm的深孔。普通设备无法加工，必需使用的深孔加工设备。这就要用到深孔加工设备——数控深孔钻床。数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度大，孔径与孔深比达到1∶100，一般的数控设备无法完成。
图2深孔零件 数控深孔钻机床(见图3)是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1∶100，一般的数控加工设备无法完成。数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。
解决方案 数控深孔钻床于2008年5月投入使用后(见图4)，经过反复试验，1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”：定位钻削、导向钻削及正常钻削，称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度，目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度，如何使用常用的钻孔指令来实现三级钻孔，可分两种方法：①手动干预：根据不同的钻孔深度，人为的手动来进行调节切削速度。②重复进给：对同一个孔分别进行编制3个钻孔程序，指令不同的钻孔深度和切削速度，进行重复操作。 改进方法 对于上述两种方法的弊端，通过查阅机床说明书，使用“头脑风暴法”，提出各种解决方案。终采纳开发一个三级阶梯钻削指令方案。分别赋予三级深度与三种不同速度，通过参数化、智能化及人性化设计，省去手动干预的繁琐与重复进给所浪费的时间。 (1)格式。g65 p9003 u-10 v-30 z-375 b5 c10 f40 r3 t0(或t1) (2)参数。*钻孔深度u，第二钻孔深度v，终钻孔深度z，一级钻孔速度b，二级钻孔速度c，终钻孔速度f，钻孔初始点r，t0钻不通孔，t1钻通孔 (3)使用说明。①程序必须指令z(终钻孔深度)、f(终钻孔速度)、r(钻孔初始点)、t0(钻不通孔)或t1(钻通孔)，否则出现提示报警(9001)。②钻孔初始点<*钻孔深度<第二钻孔深度<终钻孔深度，即r>u>v>z，否 则出现提示报警(9004)。③一级钻孔速度<二级钻孔速度<终钻孔速度，否则出现提示报警(9004)。④如不使用*钻孔深度u和第二钻孔深度v时，可直接使用终钻孔深度z来完成钻孔。⑤当指令*钻孔深度u时，必须指令一级钻孔速度b，否则出现提示报警(9004)。⑥当指令第二钻孔深度v时，必须指令二级钻孔速度c，否则出现提示报警(9004)。⑦当只使用两级深度钻孔时，只能使用深度u、z，否则出现提示报警(9004)。 (4)实施结果。两种方法对比发现，方法一使操作者的劳动强度增大，操作者要始终关注机床状态进行手动调整，操作不够准确，失去了数控加工自动化的意义；方法二对相同一个孔进行多次加工，多次重复定位，机床增加了孔位置度误差和重复加工周期。
智能水表怎样帮助用户节约用水
诚佳声CSJG2000参数使用详解
如何正确的使用生物安全柜
济南德瑞克分光光度计的产品详细介绍
说说mcp采煤机电缆的性能特点和使用特性
数控深孔钻三级钻孔技术
自动平衡记录仪的应用领域
铝块恒温电热板的使用维护
关注食品安全塑料包装密封性检测试验方面
周边传动刮泥机是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器
厂家报价颗粒定量秤演示视频 饲料包装秤操作视频 化肥包装称
发泡玻璃板工厂价
消费者应该如何应对农药残留问题
一种专于焊接的二氧化碳氩气减压器压力流量测试台
超导开发的现状和未来
长脉冲太阳模拟器：太阳能研究和应用的得力工具
全自动真空包装机不抽真空该怎么解决？
CBN砂轮的直径及工艺步骤
埃克森美孚中国与国家能源集团再次签署战略合作框架协议
不断创新 开创未来
任务来源 某壳体零件(见图2)有两个直径4mm、1个直径5mm且深度都超过700mm的深孔。普通设备无法加工，必需使用的深孔加工设备。这就要用到深孔加工设备——数控深孔钻床。数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度大，孔径与孔深比达到1∶100，一般的数控设备无法完成。
图2深孔零件 数控深孔钻机床(见图3)是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1∶100，一般的数控加工设备无法完成。数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。
解决方案 数控深孔钻床于2008年5月投入使用后(见图4)，经过反复试验，1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”：定位钻削、导向钻削及正常钻削，称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度，目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度，如何使用常用的钻孔指令来实现三级钻孔，可分两种方法：①手动干预：根据不同的钻孔深度，人为的手动来进行调节切削速度。②重复进给：对同一个孔分别进行编制3个钻孔程序，指令不同的钻孔深度和切削速度，进行重复操作。 改进方法 对于上述两种方法的弊端，通过查阅机床说明书，使用“头脑风暴法”，提出各种解决方案。终采纳开发一个三级阶梯钻削指令方案。分别赋予三级深度与三种不同速度，通过参数化、智能化及人性化设计，省去手动干预的繁琐与重复进给所浪费的时间。 (1)格式。g65 p9003 u-10 v-30 z-375 b5 c10 f40 r3 t0(或t1) (2)参数。*钻孔深度u，第二钻孔深度v，终钻孔深度z，一级钻孔速度b，二级钻孔速度c，终钻孔速度f，钻孔初始点r，t0钻不通孔，t1钻通孔 (3)使用说明。①程序必须指令z(终钻孔深度)、f(终钻孔速度)、r(钻孔初始点)、t0(钻不通孔)或t1(钻通孔)，否则出现提示报警(9001)。②钻孔初始点<*钻孔深度<第二钻孔深度<终钻孔深度，即r>u>v>z，否 则出现提示报警(9004)。③一级钻孔速度<二级钻孔速度<终钻孔速度，否则出现提示报警(9004)。④如不使用*钻孔深度u和第二钻孔深度v时，可直接使用终钻孔深度z来完成钻孔。⑤当指令*钻孔深度u时，必须指令一级钻孔速度b，否则出现提示报警(9004)。⑥当指令第二钻孔深度v时，必须指令二级钻孔速度c，否则出现提示报警(9004)。⑦当只使用两级深度钻孔时，只能使用深度u、z，否则出现提示报警(9004)。 (4)实施结果。两种方法对比发现，方法一使操作者的劳动强度增大，操作者要始终关注机床状态进行手动调整，操作不够准确，失去了数控加工自动化的意义；方法二对相同一个孔进行多次加工，多次重复定位，机床增加了孔位置度误差和重复加工周期。
智能水表怎样帮助用户节约用水
诚佳声CSJG2000参数使用详解
如何正确的使用生物安全柜
济南德瑞克分光光度计的产品详细介绍
说说mcp采煤机电缆的性能特点和使用特性
数控深孔钻三级钻孔技术
自动平衡记录仪的应用领域
铝块恒温电热板的使用维护
关注食品安全塑料包装密封性检测试验方面
周边传动刮泥机是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器
厂家报价颗粒定量秤演示视频 饲料包装秤操作视频 化肥包装称
发泡玻璃板工厂价
消费者应该如何应对农药残留问题
一种专于焊接的二氧化碳氩气减压器压力流量测试台
超导开发的现状和未来
长脉冲太阳模拟器：太阳能研究和应用的得力工具
全自动真空包装机不抽真空该怎么解决？
CBN砂轮的直径及工艺步骤
埃克森美孚中国与国家能源集团再次签署战略合作框架协议
不断创新 开创未来