激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
那么我们在使用激光切割机切割圆孔时为什么会出现不圆的情况呢?一般都是操作不当导致的,下面就为大家讲解下具体原因:
1.可能就是光强没有调节好,导致了最后结尾没有重合,一般来说最大光强跟最小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快,太快的话也可能会跳帧,结果就不重合了。
2.然后再看硬件:光束、镜片、喷嘴等有无问题。
3.检查伺服电机,或者切割头固定是不是松动了。
4.吹气气压不适合
吹气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象,压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。
5.圆孔过小
激光切割机切割圆孔最佳的方案是圆孔比例1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,当然,这个比例,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
6.伺服电机参数有误
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与xy轴运动不匹配有关,而导致xy轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切割圆孔质量,对伺服电机也有一定要求。
7.导轨及丝杠精度误差导致
如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机生产厂家实力有关,通常,有的小厂会骗客户说激光切割机精度能够达到0.1mm,但事实上,在实际中操作过程中,会使得激光打孔质量和效果都不好,影响产品附加值。所以选择优质以及选择品牌激光切割机是非常有必要的。
所有这些参数用来鉴别切割圆孔的精度、速度等等参数是否达到标准的要求,都足以鉴别所购买的激光切割机质量是否过关。所以在购买激光切割机过程中一定要睁大双眼。
以上内容便是本次为大家分享关于激光切割机的相关信息,希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
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