肉丸蒸煮线的工作流程是什么？
蒸煮也是生活中常见的一种操作方式，同样是蒸煮类美食，因食材、口感品质要求不同，所用到的设备也会所差距，如煮面的煮面炉及关东煮还是就是肉丸的蒸煮机选择相应的蒸煮设备到关重要。
肉丸蒸煮线的工作流程：
1、成型槽：丸子经过丸子机制出，经过蒸煮后成型，漂浮在水面，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口(丸子在网带下方)，通过传送板带，输送到蒸煮槽。成型槽与蒸煮槽的水经肉槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
2、蒸煮槽：成型后的肉丸需在蒸煮进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。经过蒸煮后漂浮在水面的丸子，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口(丸子在网带下方)，通过传送板带，输送到过滤式传送带。
3、过滤式传送带：经过过滤，传送，合格的丸子流入到冷却槽。
4、冷却槽：通过链条传动到冷却槽的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度过25度左右。经过水的冷却落在传送带上，通过传送输出到过滤式筛网上。
5、丸子通过过滤式筛网流入下一道工序，可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
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2、蒸煮槽：成型后的肉丸需在蒸煮进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。经过蒸煮后漂浮在水面的丸子，通过水的循环压差和网带刮板的带动，使丸子流向出口(丸子在网带下方)，通过传送板带，输送到过滤式传送带。
3、过滤式传送带：经过过滤，传送，合格的丸子流入到冷却槽。
4、冷却槽：通过链条传动到冷却槽的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度过25度左右。经过水的冷却落在传送带上，通过传送输出到过滤式筛网上。
5、丸子通过过滤式筛网流入下一道工序，可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
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