数控机床加工一些复杂的零件干涉讨论

jic35导读:向量的引入为了方便干涉检查的讨论,首先在零件的关键点作出向量,然后作出刀具中心路径,并标出方向。可以将刀具的中心的路径与程序路径方向进行比较,从两者的区别中判断是否干涉。在此,仅仅讨论直线-直线、直线-圆弧的零件外形加工的干涉问题。其中的v1,v2,v3,v4为刀具的中心路径在a,b两段圆弧连接点即关键点处的向量。
干涉判断的条件干涉判断的条件:刀具的路径方向与程序的路径不同(90°以上,270°以下)。刀具在加工零件的形状时,其路径与加工方向相反,产生干涉。
干涉的预先处理当刀具径补正对程序的单节a,b,c执行时,a,b间产生多个向量(v1,v2,v3,v4),在b,c间产生多个向量(v5,v6,v7,v8)。
首先从zui近的两个向量开始检查是否干涉,如果干涉,进行干涉处理,然后对其后zui靠近的两两向量进行干涉处理。如果在检查中,所检查的两两向量均干涉,则数控系统自动将干涉消去,刀具会产生直线移动。干涉检查、干涉处理如下:v4及v5间—干涉—消去v3及v6间—干涉--消去v2及v7间—干涉—消去v1及v8间—干涉—消去将所有的干涉消去后,刀具从v1-v8间作直线移动。如果在检查中,仅其中的某个单节向量干涉,则数控系统自动将干涉消去,在该单节刀具会产生直线移动。干涉检查、干涉处理如下:v4及v5间—干涉—消去v3及v6间—干涉—消去v2及v7间—不干涉v1及v8间—干涉—消去将所有的干涉消去后,刀具的移动为:v1—v2—v7—v8。
假干涉在程序中,有些实际没有干涉,但是因为在单节b程序的方向与刀具径补正方向相反,刀具也会停止。(1)凹处小于刀具径补正量。实际上没有干涉,但是因为单节在单节b程序的方向与刀具径补正的路径相反,刀具在此停止,并显示警示。(2)小于刀具径补正量的沟槽。在单节b程序的方向与刀具径补正的路径方向相反,刀具停止,并显示警示。
总结一些复杂的零件外形,实际上是由一些简单的直线-直线、直线-圆弧的形状组成,通过对其的干涉讨论,数控编程人员能够对一些关键点进行干涉分析,判断其是否干涉,这对实践有一定的意义

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