通风柜技术要求

一)排补风控制系统功能特性要求:
排补风控制系统要求*设计,风阀要求低噪音。
限于楼层层高设计要求,排风系统所用阀门高度建议不超过15cm且为多叶式蝶阀
实验室通风柜采用风量流量控制方式,面风速只作为显示,而不作为控制信号
实验室新风送风系统采用风量流量控制方式,房间采用余风量控制方式
风阀的流量测量装置和风阀流量控制应为一体化集成产品,必须是标准化量产产品,以保证产品质量,不接受临时设计定制产品
变风量系统采用高速执行机构,从移门移动到系统稳定时间(即移门停止、风量稳定时间)小于2.5秒。
每台通风柜的变风量控制系统必须能够独立与上位机或者ba系统运行,防止上位机或者ba系统意外瘫痪造成所有通风柜无法正常使用,每台通风柜的数据(排风量、温度、门高、面风速等数值)能够输出给上位机或者ba系统,用于运行监测。并且能够输出给风机启停信号
支持意外紧急排放功能键.
支持 modbus/bacnet 标准协议,能与自控系统直接对接。
支持 com 端口连接本地网络
二) 通风柜控制原理
采用实测风量调节系统,实测排补风风量值,调节变风量阀以维持面风速稳定在设定范围。
三) 通风柜排风控制系统设备配置
1. 每台通风柜配置一套 vav 控制系统。该控制系统保证通风柜调节门在任意位置下通
风柜面风速在 2.5秒内迅速稳定到设定值。该系统包括一个变风量多叶片蝶阀、一套快速反应变风量控制器向机构、一块彩屏监控器、一套门高位移传感器。
2. 彩屏监控器
1) 具有彩屏显示面板,可实时显示当前通风柜风量、温度、门高、面风速值以及所有设置参数
2) 支持风量控制模式,可依据实测风量值进行调节,维持面风速恒定
3) 所有参数均可就地设置,液晶显示屏应有调整相应指示,且进入界面应设置密码保护,避免误操作
4) 具备紧急排风按键,紧急情况下,通过此按键实现大排风操作,同时补风风阀自动闭合。
5) 支持本地通信以及网络连接
四) 风阀材质及特征
1. pp 材质:阀体及阀页采用pp+玻纤材质,具有高度防腐、阻燃等众多特性。
2.多叶蝶阀设计
3. 一体集成三个叶轮式风速仪,且风速仪分别位于阀体的内圈、中圈和外圈三处,通过加权平均算法,可计算出实际风量值
五)产品检测及认证报告
1. 风阀产品测量精度检测报告
2. 风阀产品酸碱浸泡耐腐蚀检测报告
3. 风阀产品酸碱盐雾耐腐蚀报告
4. 风阀产品电气部分ce认证报告
内补风型通风柜结构及设计要求
通风柜内部需采用内补风结构设计,柜体开口面设置三个补风送风口,补风风量总和与排风风量比例必需控制在恒定70%比例。
通风柜需采用隐藏式风道设计,整体风道设计不影响柜体美观,结构稳固,耐用;风道需采用灵活的模块化设计,安装、检修、维护方便。
室外新鲜空气通过通风柜内置补风风道直接送入通风柜,必需确保通风柜内气流流型平稳,不能出现乱流紊流现象,同时能顺利将通风柜内有毒有害气体*排出室外。
通风柜需提供第三方泄漏率检测报告(例如:sgs),泄漏率必须控制在0.05ppm以内。
在保障通风柜安全的情况下,在现有技术可行的情况下,建议内补风型通风柜排风量设置为传统通风柜排风量的60%为值。
内补风型通风柜所采用的补风设计,必需保证玻璃视窗前后各设置一路补风出风口,减小玻璃视窗前后温度差值,此设计方式可保证冬季室外气温过低时,视窗移门上不结霜、结雾。
内补风型通风柜,底部补风必需能形成稳定气流,在可视化烟雾测试中,能形成良好的导流效果,可以将烟雾通过导流孔板*排出,不允许产生乱流现象。
通过控制面板关闭排风柜之后,排风柜照明需要延迟1分钟后自动熄灭,以确保实验人员在有足够照明的情况下安全离开实验室。
通风柜需采用整体模块化设计,模块化组装和拆卸,便于维护保养和维修。安装现场不允许存在打铆钉或者其他任何可能对柜体漆面造成破坏的安装工序。
通风柜主体结构要求
宝钢冷轧钢板制作,且通风柜柜体结构采用双层结构,内衬板与外壳间预留有预留空间,用于水、电、气连接、安装、维护以及通风柜滑轮及配重系统的安装、维护。
通风柜工作台面:
1、台面:台面耐强腐蚀,耐高温1350度,耐磨,便于清洁,变形变色,美观大方。
耐酸碱性能:需提供2016及2017连续2年sgs机构出具的耐腐蚀检测
报告:参照sefa3-2010科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准,台面至少抗“47”种以上化学品且检测结果为0级(表面无变化)的检测报告。
抗承重性能:需提供sgs机构出具的“破坏载荷”检测报告:检测方法为
在样品750×750×20mm(加载面积为650×650mm)均匀施加荷载,观察样品状态。检测结果必须符合:当荷载重量≥400kg,保载时间3分钟以上时,样品未被破坏,(须提供针对本次项目的检测扫描件并加盖公章)。
抗辐射性能:提供的辐射*检测报告,参照gb6566-2010《建筑
材料放射性核素*》标准,检测结果必须符合:内照射指数≤0.45,外照指数≤1。
为确保产品的真实性及产品符合要求,投标过程中需提供满足以上参数所
加盖公章的检测报告及厂家针对本项目的产品质量保证书。
参考:榕德(roadlab)、千特(topexpect)或赛思特(systemceram)
通风柜内衬板采用厚度≥5mm陶瓷纤维板, 具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀,具有良好的韧性、耐冲击、和耐高温性能,防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质,*,健康环保防静电;后导流板可使排风分布均匀*,对不同比重的气体有效排除。导流板与内衬板材质相同。通风柜两侧设有可拆装检修门板,便于水、电、气等管线的安装、维修、保养,不必拆装通风柜的主结构。
调节门玻璃材质采用6mm(3+3mm)钢化双层夹胶片防飞溅安全玻璃,实验过程可中保护人身安全,即使玻璃破损也不会对人产生伤害。
视窗采用链条传动结构设计。视窗配重平衡度高,保证视窗的平稳开、关,视窗上下滑动自如,可停留在任意位置。
移门视窗滑轨为抗腐蚀pp材质,移门能够轻松上下移动;移门的关、闭有橡胶缓冲装置。移门拉手和移门同宽,材质可以是铝合金或环氧树脂漆喷涂金属材料制成。
全罩式led灯设计,满足ip65防护要求,确保通风柜台面工作区域的照度不低于750lux。其设计为快速启动类型;灯罩底部6mm厚透明钢化玻璃固定在顶板上,可避免电气设备与柜内气体接触。灯罩采用镜面反射设计,并便于更换和维护。
底柜柜体:每个柜体均应为完整独立的柜体设计,除有特别说明者外,每台通风柜配置一只门款式底柜单元,一只单开门柜体单元。底柜后方应具备容易拆装的活动背板,根据需要底柜可定制垃圾柜或设置废液收集装置,并设有下柜排风口。通风柜底柜安装可升降调整脚和可移动滑轮组。
通风柜内部配件详细配置要求
:为黄铜材质,表面环氧树脂喷涂。从阀门到出口处管路:水、气体为pu管,真空管道用不锈钢管。
电源总开关:通风柜配置带防护罩的电源总开关,实验室人员在操作时如遇紧急情况可以强制性停止通风柜电路系统的按钮,是用于防止误操作的安全保障。
紧急按钮:通风柜内发生紧急事故,按下紧急按钮可快速关门,操作面板报警,排风柜联动反应,补风自动关闭,排风开至大,确保安全状态。紧急情况解除,可通过顺时针旋动按钮复原,同时操作面板报警解除。
通风柜水电气配置要求
电气设施安装在通风柜的外侧面板及内检修孔板上。国标小五孔型插座,产品出厂前插座预先与通风柜接线盒及电源总开关连接,现场再与供电设施连接。同时面板上安装有三防防护保护装置。
插座:标配8个国标小五孔型插座,左右各4个插座,三线接地插座,220v,≥10a。
设备接地:通风柜金属部件具有电气接地设计。
通风柜其他要求
通风柜柜体钣金需采用阿克苏防腐环氧树脂粉内外喷涂,保证其在实验室可以*使用不被腐蚀。
通风柜系统运行噪声需控制在60分贝以下,环境噪音得到有效控制,不影响实验员身心健康。
通风柜每个插座取用功率不小于3000瓦,总电源线截面积不小于16平方(国标)。单侧总长度按照3.6米制作,墙外排气口必须安装百叶窗。

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