谈谈数控实际培训应改革的方面
一 积极与企业，了解企业用工要求和发展方向
当前，在教学中课程设置不是很合理，教学内容比较陈旧，学生所学的知识技能与企业的要求存在较大差距 在实践技能训练方面，学校把实训重点放在数控机床简单操作上，而对数控加工工艺 ( 如工艺路线选择 刀具选择 切削用量设置等) 数控机床的维护 维修等专业技术能力训练不够 而在企业大量数控设备需要维修保养，国内数控机床保有量达100 万台，居世界*，大约20%设备已经过了保修期限，需要维修人员缺口很大，技能素质跟不上 因此，我院与华中数控公司，得到他们的大力支持，校企合作共同开发了 数控设备维修与调试 这门课程，并由我院教师和华中数控公司工程技术人员共同组建教学团队 整个教学过程中实现教 学 做一体化，变教室为车间，实训项目为产品的真实教学环境
二 以项目驱动形式开设实训内容
我院一直致力于数控实训教学项目化 通过几年的探索和实践，形成了 项目驱动式 人才培养模式 项目驱动式 人才培养模式是以实际生产或科研项目为桥梁，以提高学生岗位素质 创新能力和就业竞争力为主制定和完善理论教学体系和实践性教学体系，培养受教育者在牢固 系统地掌握专业知识的同时发展创新能力，将学生所学的专业理论基础和实际技能展能力，形成和社会 行业无缝连接的人才培养方式
基础技能训练项目 在这个阶段，我们结合典型的企业实际零件，着重培养学生编程 粗车刀和精车刀选型 机床的熟练操作，提高能熟练使用机床，并具备简单零件加工技能
三 利用现代教学手段，提高实训教学质量
数控机床是集计算机技术 自动控制技术 机械制造技术于一体的产物，数控技术内涵丰富 它要求学生必须熟练掌握各种功能指令和机床操作才能更好的应用数控机床 但是很多功能指令和机床操作较为抽象 复杂的 例如广数车床实训过程中，我们讲到 g90 指令，它是车外圆循环的，一个指令可以完成进刀 切削 退刀 回到加工起点4 个步骤，起初大部分同学都不能够理解，此时就需要学生的想象力，但是这样的教学效果不好，因此，我们开发了多媒体课件进行理论教学，通过多媒体教学的直观 快捷 生动 形象 感染力强 信息量大等优点可以让老师讲的更清楚，学生听的更明白，达到实训效果
四 开发适合本校实习基地的数控实训教材，加强针对性
虽然市场上有很多数控教材，但与本校的现有机床型号 系统相配套的却* 针对这种现状，学校组织数控实习教研组教师与三环锻压设备公司技术人员一起共同开发校企合作实训教材，教材内容以独立的课题项目出现，从基本的机床结构，面板介绍和基本操作入手，由易到难地进行产品加工 同时聘用他们作为兼职教师，直接承担实训教学任务
五 理论教学与实践教学的合理融合
在传统的实训教学中，指导教师由于种种原因，往往注重的是教学生怎么熟练掌握机床操作，但是很少教为什么这样做，这就导致理论和实践的脱节 因此，在数控实训教学过程中，我们需先做好计划，学生什么时候上理论课，什么时候实训操作，让整个实训过程实现理论与实践的有机结合 我院在实训过程中学生先上2 节理论课，后面实训的内容就是这两节课内容，当学生下车间操作时，理论老师和实训指导教师共同指导，当学生出现统一性问题时，我们就停下操作，把学生集合起来统一讲解，这样培养的学生就可以解决怎么做，为什么做，这两个问题了
六 提升教师的专业技能
充分利用校内实训设备进行校内技能培训，由在工厂有丰富经验的老教师对年轻教师进行技能提升培训 选择一至两个有代表性的课题对年轻老师进行工艺和操作的培训，组织青年教师技术比武作为常态以提升教师的专业技能 取得良好效果
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伯特利数控一直以尽心、尽力、尽意的态度把握每一台 加工中心、钻攻中心的质量
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