应用讲解|烟气分析仪助力烟叶生产提质增效

烟叶烘烤是烟叶生产过程中非常重要的一个环节,与一般干燥不同,烘烤是为了创造一定温湿度条件,使烟叶内部发生一系列化学变化,然后再降低烟叶内含水量,整个烘烤过程会持续数天上百小时。
烟叶烘烤装置由燃烧系统和烘烤系统构成。燃烧系统包含燃烧装置、换热装置、风机、排烟管等;烘烤系统包含烘烤房等。在生产现场,通常会依照工艺要求,通过人工或自动化装置调整燃烧系统,进行升温、稳温。鉴于成本因素,不同规模的烘烤车间,使用的燃料也不尽相同,比如生物质燃料、燃煤、燃气等。
在烟叶烘烤生产过程中,烟气分析仪可以作为一款辅助工具,监测燃烧和排放数据,并对监测数据进行统计和分析,进而改善生产工艺,降本增效,满足标准要求。
烟气分析仪在烟草行业的应用点
应用点1:优化燃烧
监测燃烧烟气中的o2和co,分析和判断燃烧状态,在满足工艺要求的同时,优化燃烧,节约燃料,降低排放。
应用点2:监测排放
监测排放烟气中污染物浓度。
应用点3:工艺研究
长期对烘烤过程中燃料燃烧数据进行监测统计,从而研究并改进烘烤工艺。
烟草行业的工况特点
01 燃煤 烘烤车间
在燃煤烘烤车间,烟气中的co气体浓度波动幅度较大,会超出传感器允许测量范围或者导致传感器中毒,同时co气体也会对so2传感器产生干扰,影响传感器准确度,也会导致so2浓度的波动;nox的变化趋势比较平缓;so2浓度明显高于其他燃料烘烤车间。
02 燃生物质 烘烤车间
对于燃烧生物质烘烤车间,co、so2和nox的变化趋势平缓,但同样存在so2传感器被干扰的可能性;nox浓度会明显高于其他两种燃料烘烤车间。
03 燃气 烘烤车间
对于燃气烘烤车间,烟气中气态水分含量较高,易在管路中冷凝成液态水,冷凝水会影响测量,甚至会吸附易溶于水的气体,导致对应气体测量结果失准。
同一套配置的 testo 350 烟气分析仪橙色版配以可调温式加热型工业采样探针套装,能胜任燃烧燃煤/燃气/生物质燃料的多种燃烧工况,覆盖高浓度气体工况和高水分含量工况,在保证测量精度的同时,也很大程度地降低了使用成本,为烟叶烘烤提供品质保障。
关键词:烟气分析仪 传感器

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