20立方米每天一体化污水处理设备
一体化污水处理设备对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气的氧在水中的溶解度。
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设备技术要求
1、整套设备在*较低的负荷条件下:bod5≤50ppm,ss≤100ppm,其出水水质也应*要求。
2、整套设备有较强的抗冲击负荷能力,当进水流量达到zui大流量,且进水水质达到上限指标时,仍保证出水水质。
3、卖方根据进出水水质、水量要求,以生物处理工艺为基础合理设计整套工艺系统。卖方所采用的工艺流程和设备是成熟可靠,由多个工程实践证明并经或省部级部门的鉴定或批准的。整套工艺至少包括:初沉池、生物处理单元(至少包括二级)、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池储泥时间为300天。
5、整套系统便于运行调试,系统停运后可不经调试直接投运。
6、生活污水一体化处理系统的风机(如有)等所有机械设备集中布置在一个单元内便于运行管理,电气控制设备布置在附近的设备间内。该单元按有关规定设计足够的通风设施。并设有便利的直通室外的xun视检修通道,如有爬梯,则爬梯的角度不超过45?。设备布置应考虑运行、维修人员的操作条件。整套设备设置足够的供安装、运行、检修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系统内所配所有转动机械设备(如水泵、风机等)有良好的运行业绩,并获或省部级以上产品称号。水泵、风机的噪声、振动指标满足有关规定,否则设相应的防噪减振措施。风机出口采用双层隔音,运行噪音在距风机中心1.5m范围≤80db。
生化处理+mbr+膜处理
绝大部分垃圾渗滤液需通过组合工艺处理才能达到gb16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中要求的污染物排放浓度限值。在渗滤液处理中常用的工艺组合方式是采用生化处理+mbr+膜处理组合工艺,上流式厌氧污泥床反应器(uasb)由于负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理,因此许多学者将该工艺与mbr进行组合,通过试验或者工程应用研究探讨该组合工艺对渗滤液的处理效果,研究结果均表明uasb+mbr组合工艺能够充分发挥厌氧、好氧生化处理与膜处理相结合的技术优势,利用该工艺处理的渗滤液出水水质稳定且主要技术指标codcr和氨氮均可达到排放要求。
通过uasb厌氧处理工艺可在一定程度上降低运行费用,但是容易造成后续a/o生化池中的碳氮比失衡,因此,应注意控制运行过程,减轻出水中的碳氮比失衡。
由于uasb工艺在寒冷地区的运行负荷极低,应考虑到该工艺不适用于东北等地区。后来随着技术成熟出现了第三代厌氧反应器ubf,ubf综合了uasb和af的优点,集颗粒污泥与生物膜于一体,在处理水质变化大、污染物浓度高的垃圾渗滤液时具有优势,常被用于与mbr工艺相结合处理焚烧厂渗滤液。采用ubf+mbr组合工艺处理焚烧电厂渗滤液,工程运行结果表明综合效益较好,但渗滤液中含氮化合物较高。采用两级ubf+mbr+nf组合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液,运行结果表明,codcr、bod5、ss、氨氮的去除率都大于99.8%,技术可行且经济合理。
填埋龄在10a以上的老龄化垃圾填埋场的渗滤液中氨氮的质量浓度通常高达3000~4000mg/l,因此,在工程中老龄化的渗滤液处理中常采用厌氧处理技术作为前处理工艺。
处理工艺
渗滤液为垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等物理、生物、化学作用,同时在降水和其他外部来水的渗流作用下产生的含有机或无机成分的液体,垃圾渗滤液普遍具有污染物含量高、氨氮含量高、色度大、毒性强、污染时间长等特点,是一种成分复杂的高浓度有机废水。
随着填埋年龄的增长,微生物对垃圾中有机物的降解速率、垃圾的持水能力和水的透过性会发生变化,中老龄填埋场的渗滤液中有机物大多为难降解的长链碳水化合物或腐殖质,而且普遍具有可生化降解物质含量低,氨氮浓度较高的特点。目前国内渗滤液常用的处理方法是以mbr为核心的组合处理工艺,通常主要的处理流程如下:
(1)预处理。包括格栅、调节池等装置。待处理的渗滤液通过预处理可以截留粗大的悬浮物并对水质与水量进行均质化。
(2)前处理。包括氨吹脱、加入吸附剂、混凝沉淀等物化处理。该处理阶段需结合渗滤液中的水质情况选择具体工艺,若水中存在高浓度的氨氮,则需考虑氨吹脱进行前处理;若水中存在一定的色度、难降解的有机物、重金属离子等,则可考虑采用活性炭吸附等方式进行前处理,减轻后续处理设施的负荷。
(3)主处理。为mbr组合工艺处理技术。通过工艺联合可以达到更好的氨氮及有机物处理效果。
(4)后处理。采用膜处理或者物化处理等方式进行深度处理。膜处理工艺可进一步处理重金属离子及不可生化有机物,提升出水水质。后处理工艺的选择应结合工程费用以及需达到的水质标准。
设备运行方法
微生物为获得能源,会利用更多的氧气分解有机物,而反硝化菌在缺氧条件下,能充分利用硝酸根离子(no3-)和亚硝酸根离子(no2-)中含有的氧,并终将污水中的氮转化为气体,释放到空气中。这就是脱氮的基本原理。此外,氨氮通过硝化反应转化为亚硝酸根离子,可以进一步生成硝酸根离子。
水处理脱氮运行时,首先应让大量的硝化菌生存在活性污泥中。为此,应促使进水中的氨氮在反应池的好氧段氧化为硝酸根离子。接下来,为让含有硝酸根离子的二沉池出水与污水和活性污泥相混合,需在反应池中设置厌氧状态(无氧、有no3-)。厌氧状态下的微生物为从污水中获得能量,将利用硝酸盐氮中的氧,活跃地讲解有机物。硝酸盐氮中的氧被消耗后残留的氮,转化为气体,向大气释放。
该运行关键在于,在好氧段充分促进硝化反应,使氨氮氧化为硝酸盐氮。气温高的夏季,反应池的水温随之升高,硝化菌活跃,硝化反应迅速,脱氮运行易于管理。但是,到了冬季水温下降,硝化反应也变的异常缓慢。
促进硝化反应的运行要点如下所述:
① mlss:调节活性污泥中的硝化菌量(mlss值高,硝化菌也就多)。
②空气量:通过调控曝气量和好氧池停留时间,调节活性污泥与空气的接触量。
③水温:较高的温度为理想,但是由于受到季节的影响较大,很难调控。
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