大颗粒渣浆泵叶轮是渣浆泵运行中比较重要的部件,如果叶轮发生故障和磨损,将直接影响泵的工作。那么渣浆泵叶轮磨损的原因是什么呢?
掌握大颗粒渣浆泵叶轮磨损规律对我们的使用大有裨益。叶轮的几何参数会影响叶轮的磨损,决定渣浆泵的性能。通常情况下,叶轮入口角和出口角的设计对叶轮磨损有很大影响。当入口角度过大或过小时,随着混合液的流动,当磨粒到达叶轮入口时,运动方向由轴向变为径向。由于惯性和离心力的作用,颗粒容易集中在后盖板处,叶轮叶片头部靠近后盖板的部分容易发生严重磨损,加剧了进口角度的变化,导致该处磨损加剧。同样,当出口角度选择不当时,磨粒随液流流向叶轮出口后,运动方向也会发生变化,从而造成叶轮叶片出口角度附近的磨损。
大颗粒渣浆泵叶轮的磨损主要包括以下几个方面:
1、在较低浓度范围内,泵叶轮叶片的磨损强度与输送的固体颗粒浓度成正比。浓度越高,单位磨损越小,泵送泥浆越经济。
2、由大尺寸磨粒引起的主要磨损区域靠近叶片头部,而由小尺寸磨粒引起的主要磨损区域靠近叶片压力面的出口段。
3、叶片入口角对磨损强度有明显影响,出口角对磨损强度影响不大,但影响局部磨损程度。出口角过小时,磨损倾向于集中在叶片出口段,出口角过大时,沿叶片压力面磨损严重。合理的叶片参数不仅可以改善渣浆泵的水力性能,还可以提高其耐磨性。
4、泵叶轮叶片的磨损强度与泵速呈五次方关系。在渣浆泵的设计中,应尽可能选择较低的转速,尤其是输送高浓度固体物料时。
关键词:渣浆泵
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