烟道防腐中玻璃鳞片起到那些作用
乙烯基烟道脱硫鳞片胶泥 烟道中，腐蚀环境较为苛刻，烟气速率较大，烟气流对烟道内壁腐蚀严重。随着富氧挖潜改造的成功，烟气的处理量进一步加大，其中so2等腐蚀性介质的浓度也明显增大。
玻璃鳞片(glass flakes)是一种只有2～4um厚的片状玻璃质填料。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。
玻璃鳞片用作环氧树脂防腐蚀涂料配方中的填料，在一毫米厚的截面中可有上百片平行排列的玻璃鳞片，腐蚀介质必须绕过它而渗透下一层树脂层，据在石油油罐或管道中应用实例表明，用它涂装的油罐防腐蚀寿命可达20年以上。相对于纯树脂浇铸体、frp，鳞片胶泥衬里的水蒸气透过系数较小。
环氧树脂玻璃鳞片涂料特别适用于沿海盐雾区、飞溅区和油罐内表面涂层等。 二十世纪50年代中期，玻璃鳞片是由owens-corning fiber公司发展起来的，1956年开始试用玻璃鳞片制造环氧树脂玻璃鳞片涂料用于重防腐蚀工程。1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术。1958～1962年应用改进的固化催化剂装置(binks-18型喷枪枪)喷涂不饱和聚酯树脂玻璃鳞片涂料，取得了较好的效果。到二十世纪60年代，ocf公司将树脂基玻璃鳞片涂料技术转让，这样树脂基玻璃鳞片涂料及技术开始传进欧洲、日本，应用领域从石油化工，海洋领域扩大到交通、能源和产业水处理等行业。二十世纪80年代初，我国与日本对口技术交流中，我国开始重视这一产品和技术信息；此后，我国有关研单位作了一系列研究，与此同时在南京扬子乙烯、冀鲁石化化肥厂的引进装置中采用了日本进口的环氧树脂玻璃鳞片涂料。目前，我国生产的填料型玻璃鳞片还处于中型批量生产规模，玻璃鳞片宽度为6～10μm，大部分没有经过表面处理。树脂基玻璃鳞片涂料品种主要是环氧树脂玻璃鳞片涂料、环氧树脂-沥青玻璃鳞片涂料和不饱和聚酯树脂玻璃鳞片涂料等。
玻璃鳞片具有良好的耐磨、耐温性和机械性能，再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂，增强了涂料的综合性能，给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间，大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；同时玻璃鳞片使涂料具有*的耐蚀性能，由于鳞片多层平行地与基体排列，使介质扩散渗透的路程变得更加曲折，延长了介质扩散渗透的时间，相当于增加了涂层的有效厚度。
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玻璃鳞片具有良好的耐磨、耐温性和机械性能，再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂，增强了涂料的综合性能，给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间，大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；同时玻璃鳞片使涂料具有*的耐蚀性能，由于鳞片多层平行地与基体排列，使介质扩散渗透的路程变得更加曲折，延长了介质扩散渗透的时间，相当于增加了涂层的有效厚度。
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