高温氧化锆分析仪的安装使用指南

高温氧化锆分析仪的安装使用指南:
探头安装位置的选择:正确选择探头安装点,提高测量准确性和延长探头使用寿命有着重要意义。
选择安装点的原则:由于锅炉烟道中烟气工况十分复杂,如果氧化锆探头安装点选择不合理,将会出现氧量失真、响应迟缓现象,同时还会严重缩短氧化锆探头的使用寿命。
因此选好高温氧化锆分析仪安装点是用好氧量表的关键,所以用户应严格遵照以下规范选好安装点:
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重,对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响;而温度过低时,凝结的水气与烟气中的so2及so3形成亚硫酸、硫酸,对氧化锆元件危害极大,因此,氧化锆探头的检测点应尽量选在(100~600)℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好,以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象;安装在涡流处会导致氧量波动大,代表性差;安装在缩口处烟速过大,虽然响应迅速,但易造成灰堵故障和冲刷故障。
3、要求便于操作,没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点,以防氧量失真。在停炉时,安装点应不受水冲刷操作的影响,不易被人为因素破坏。
5、不能受火焰冲刷。
6、高温氧化锆分析仪的安装方式可分为:垂直向下或者水平安装,其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度,防止水蒸汽残留在探头内。
7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数,对维护好氧化锆探头十分重要。

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