齿轮油泵机械密封在安装前的准备工作及注意事
以下八条是我们北弘泵业为您分析的有关齿轮油泵机械密封在安装前的准备工作及注意事项：
（1）检查机械密封的型号 、材质、规格是否正确，零部件是否缺少，检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合技术标准。
（2）检查机械密封元件齐全无损，特别是密封面及辅助密封圈有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复。各零件必须清洗干净，保持零件表面无灰尘，铁屑等异物。
（3）检查轴（轴套）表面，密封腔 内壁及密封压盖是否有毛刺沟痕等。如发现应修平 打光，并重新清洗干净。
（4）机械密封安装过程中应保持清洁，特别是旋转环和静环密封环及辅助密封圈表面应无杂质，灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封面。
（5）机械密封装配时，保证动环、静环的密封端面不被划伤，碰破，为了便于装入，装配时应在轴与轴套表面、压盖与密封配合表面之间涂抹机油，同时，还可以避免泵启动进料瞬间产生干摩擦。
（6）静环防转槽端部与防转销顶部应保持1—2 mm的轴向间隙，以免泵抽空时密封失效。
（7）并圈弹簧传动结构的机械密封，特别注意弹簧的旋向，其旋向应与轴转动方向相同，越旋越紧，否则传动失灵。弹簧旋 向的选择方法：由静环向动环看，轴顺 时针旋转选用右旋弹簧；反之，则选用左旋弹簧。
（8）生产中输送介质温度偏高或过低 、含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应 的阻封、冲洗、冷却 、过滤等措施。
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（4）机械密封安装过程中应保持清洁，特别是旋转环和静环密封环及辅助密封圈表面应无杂质，灰尘。不允许用不清洁的布擦拭密封面。
（5）机械密封装配时，保证动环、静环的密封端面不被划伤，碰破，为了便于装入，装配时应在轴与轴套表面、压盖与密封配合表面之间涂抹机油，同时，还可以避免泵启动进料瞬间产生干摩擦。
（6）静环防转槽端部与防转销顶部应保持1—2 mm的轴向间隙，以免泵抽空时密封失效。
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（8）生产中输送介质温度偏高或过低 、含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应 的阻封、冲洗、冷却 、过滤等措施。
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