机械搅拌通风发酵罐之罐体

机械搅拌通风发酵罐之罐体
机械搅拌通风发酵罐就是利用机械搅拌器的作用,使空气和醪液充分混合,促进氧在醪液中的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和产物生成所需要的氧气。机械搅拌通风发酵罐在生物工程工厂中得到广泛使用。无论是用微生物作为生物催化剂,还是有酶或动植物细胞(组织)作为生物催化剂的生物工程工厂,都有此类设备。据不统计,它占了发酵罐总数的70%~80%,故又常称之为通用式发酵罐。
机械搅拌通风发酵罐的基本要求有:发酵罐应具有适宜的径高比,罐身越高,氧的利用率越高;发酵罐能承受定的压力;能保证发酵过程所必需的溶解氧;发酵罐应具有足够的换热面积;发酵罐内应尽量减少死角,灭菌能,避免染菌;搅拌器的轴封应严密,尽量减少泄漏。
罐体
发酵罐为封闭式,般都在定罐压下操作,同时还需用蒸汽进行空罐或实罐灭菌,所以罐体是个受压容器。要根据大使用压强(般采用的大灭菌蒸汽压强为0.25mpa)来决定钢板的厚度。罐体是个圆柱体,罐顶和罐底采用椭圆形或碟形封头,因为与其他形式的封头相比,这种封头在相同压力下可用较薄的钢板。
罐体的材料要根据发酵液对钢材腐蚀的程度采用碳钢或不锈钢制造,对于大型发酵罐可用衬不锈钢板或采用复合钢板的办法(衬里厚度为2~3mm)以节约不锈钢材。罐内焊缝要磨光,以防形成死角。
2m3以下的小型发酵罐罐顶和罐身采用法兰连接;大中型发酵罐大多是整体焊接。为了便于清洗,小型发酵罐罐顶设有清洗用的手孔;大中型发酵罐则要装设人孔,并在罐内设置爬梯,人孔的大小不但要考虑操作人员能方便进出,还要考虑安装和检修时罐内大部件能顺利放入或取出。罐顶还装有视镜和灯孔以便观察罐内情况,在视镜和灯孔旁必要时还装设无菌压缩空气或蒸汽的吹管,用以冲洗玻璃。装于罐顶的接管有:进料口、补料口、排气口、接种口和压力表等。
装于罐身的接管有:冷却水进出口、空气进口、温度和其他测控仪表的接口。罐顶上面的排气口位置靠近罐中心的位置。这样,不仅防止或减少气泡的逃逸,而且由于抽吸作用,也减少了泡沫的产生。取样口则视操作情况装于罐身或罐顶。总体要求是罐身的接管越少越好。现在很多工厂在不影响无菌操作的条件下将接管加以归并,如进料口、补料口和接种口用个接管。放料可利用通风管压出,也可在罐底另设放料口,如属后者,则放料口的位置不应对准风口,以避免空气吹入放料管内。

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