平面磨床在使用过程中要注意的16个事项

1.进入训练场必须听从指导工程师安排,穿好工作服,头发长的操作者戴好工作帽,操作时严禁带手套,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。
2.进入车间后未经同意或未了解平面磨床性能,不能私自动用机床设备和电气开关。
3.操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问,禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。
4.砂轮安装前需经静平衡实验,未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求,严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。
5.砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固,严禁使用没有防护装置的磨床。
6.砂轮安装后要经过5~10分钟试运转,启动时不要过急,要点动检查。开车后,空转1—2分钟,待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。
7.平面磨床各油路系统必须通畅,主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。
8.外圆磨床用顶针装夹时,顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时,工件周围必须用挡铁,而且挡铁高度为工件的2/3,待工件吸牢后方可进行加工。
9.严格遵守开车对砂轮的规定,将砂轮引向工件时应非常均匀和小心,避免撞击。
10.行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。
11.操作者站在砂轮旋转方向的侧面,不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。
12.砂轮快速行进时,位置必须适当,防止砂轮与工件相碰。
13.干磨工件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关闭冷却液,让砂轮空转1—2分钟进行脱水。
14.停车时必须先将砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心,不要碰撞砂轮或工作台面。
15.操作中如平面磨床出现异常,必须立即切断电源,向指导工程师汇报。一旦发生事故,应立即采取措施保护现场,并报告公司相关部门检查修理。
16.训练结束后必须擦净机床,在部位加注润滑油,各部件调整到正常位置,将场地清扫干净,然后关闭电源

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