计量泵的选型以及安装事项
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
计量泵有很多类型，所以要选择除适合自己的型号也是不易，首先我们来看一下计量泵如何选型：
计量泵如何选型
1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出10～20%。但不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
3、确定泵头(液力端)材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。
4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s。
5、机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
6、计量泵输出流量为硬特性(除机械隔膜式计量泵)。流量一旦调节到位即为定值，不受排出压力的影响。
计量泵的安装注意事项
◆ 防止管路震动：排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的*现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
为了防止产生这种现象出现，要求排出端惯性阻力(pid)<1.0kgf/cm2，当pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对泵及其外设造成不良影响。
解决办法：
1、安装脉动阻尼器(用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器)；
2、增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。
◆ 防止过量供给：过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，要求：泵的压差>惯性阻力pi(入口端或出口端中的较大者)。
解决办法：
1、安装脉动阻尼器；
2、安装背压阀；
3、尽量缩短进出口管路的长度。
◆ 防止气蚀发生：若装置气蚀余量(npsha)不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，要求装置气蚀余量，npsha>必需气蚀余量(npshr)。
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2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
3、确定泵头(液力端)材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。
4、其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s。
5、机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
6、计量泵输出流量为硬特性(除机械隔膜式计量泵)。流量一旦调节到位即为定值，不受排出压力的影响。
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◆ 防止管路震动：排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的*现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。
为了防止产生这种现象出现，要求排出端惯性阻力(pid)<1.0kgf/cm2，当pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对泵及其外设造成不良影响。
解决办法：
1、安装脉动阻尼器(用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器)；
2、增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。
◆ 防止过量供给：过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，要求：泵的压差>惯性阻力pi(入口端或出口端中的较大者)。
解决办法：
1、安装脉动阻尼器；
2、安装背压阀；
3、尽量缩短进出口管路的长度。
◆ 防止气蚀发生：若装置气蚀余量(npsha)不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，要求装置气蚀余量，npsha>必需气蚀余量(npshr)。
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