优质吸料机生产厂家为你介绍
优质吸料机生产厂家为你介绍我们使用的吸料机就是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。天天自动化采用真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。目前，吸料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，适用于比重0.5%-3g/立方无粘性的粉料和粒物料。例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
吸料机特点
吸料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。
吸料机定位影响
（1、）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
（2、）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
吸料机的其他影响
（1、）运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。
（2、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的 精度和 灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。
一、吸料机工作原理
吸料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过加料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
吸料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证加料能正常运行。
二、调试安装
（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
（2）用φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6m pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。
（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。
（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
（11）吸料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
a、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
b、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
c、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
三、吸料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查
（1）系统漏气。
（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。
（3）电源相序接错，真空泵反转。
（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。
（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。
（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂。
（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。
东莞天天自动化吸料机厂是一家专注于从事化工、制药、食品、塑胶领域自动化成型铺助设备与系统化对策专业的设计、研发、制造、服务为一体的。我们一直致力工业自动化橡塑领域整体解决方案，打造高水准的设计品质要求，立足塑胶辅机行业，用专业的团队为客户设计各种非标准件设备和高要求的设计安装。
东莞天天自动化吸料机愿以“诚实守信，互利双赢，科技创新，共同发展”的思想理念，脚踏实地，稳扎稳打地为用户生产高质量、高附加值的设备。东莞天天自动化真空吸料机拥有强大的研发团队，优秀的员工，精良的装备，严格的管理，诚挚的服务是公司不断发展壮大、产品始终赢得用户信赖的根本所在，更是与国内许多大型企业建立长期、良好合作伙伴关系的基础。
东莞天天自动化吸料机的质量管理体系健全，有一支踏实能干的质量管理队伍，质量控制及质量保证能力较强。多年来，公司依靠科技进步，增加科技投入，不断改进生产方式，提高生产效率，使得所生产粉末上料机，粉末上料系统、自动化无尘真空输送设备，自动配料设备的关键部件达到了系统的改进，产品性能有了较大提高，可以满足不同行业的多种需要。
天天自动化吸料机产品性能的稳定可靠，粉末输送自动配料系统的精确配比，的创新技术，鳌占了国内水平，产品已遍及全国各地。随着整体装备水平的不断提升，公司始终以满足客户需求为目标，始终倡导以产品研发为龙头，始终以重合同、守信用为宗旨，以不断创新为手段，以质量求生存，以服务求发展，持续不断研发、生产更多的适合矿业和其它行业领域所需要的品质优良，价位合理新产品。天天自动化真空上料机厂热忱欢迎国内外广大新老客户来我司考察选购。
公司主要产品：供料系统，除湿干燥系统、自动配料系统、自动称重系统、整厂水（冰水）、电、气系统，大型塑料行业粉/粒体输送系统及立体仓储系统的整体解决方案；公司产品主要用于电器行业、挤塑管（片）材行业、光学行业、汽车行业、精密电子行业、日用品行业、玩具行业、医疗输液管行业和包装行业等诸多”领域”。
天天自动化吸料机厂十多年稳健发展，始终坚持“客户导向、只做精品”以专业的技术能力在不断革新的市场中，为客户实现常规个性化的单机设备与自动化输送供料系统化整体解决方案，天天自动化致力于实现民族企业精工 强国和打造塑胶辅机行业技术的研制商为己任。
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吸料机定位影响
（1、）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
（2、）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
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（1、）运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。
（2、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的 精度和 灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。
一、吸料机工作原理
吸料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过加料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。
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二、调试安装
（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
（2）用φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6m pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。
（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。
（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
（11）吸料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
a、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
b、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
c、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
三、吸料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查
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（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。
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（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。
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天天自动化吸料机厂十多年稳健发展，始终坚持“客户导向、只做精品”以专业的技术能力在不断革新的市场中，为客户实现常规个性化的单机设备与自动化输送供料系统化整体解决方案，天天自动化致力于实现民族企业精工 强国和打造塑胶辅机行业技术的研制商为己任。
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