环氧树脂防腐钢管防腐性能
环氧树脂防腐钢管防腐性能：
环氧给水内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品，其涂塑钢管的强度高，钢性好，耐压力强。
由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果，节能环保。
具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
环氧树脂防腐钢管固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染，附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。
排水用涂塑钢管涂层的作用：
排水用涂塑钢管采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，提高了消防、给水（气体）输送管道的使用寿命。
由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。
同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，适用于消防输水、气的灭火专用。
环氧粉末防腐钢管厂家涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：
1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺;切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
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排水用涂塑钢管采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，提高了消防、给水（气体）输送管道的使用寿命。
由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。
同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，适用于消防输水、气的灭火专用。
环氧粉末防腐钢管厂家涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：
1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决。
2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺;切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
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