烟囱内壁玻璃鳞片防腐施工工序
烟囱内壁玻璃鳞片防腐施工工序
玻璃鳞片涂料施工工序
基底处理
1.烟囱内壁将凹凸不平，需要用手持打磨机打磨凸出部分，凸出部分机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡r＞10mm以上，阳角圆弧过渡r＞5mm以上。并用腻子补平凹陷部分，使得内壁表面平整。
2．水平烟道与烟囱接口、分段接缝处方案
对分段接缝处（内部牛腿）：用耐酸玻化砖粘结剂来填充安装密封。伸缩缝处的防腐为整个烟囱防腐的关键节点之一，也是整个防腐层较容易出现问题的部位之一。伸缩缝处对防腐材料的防渗性能及弹性和抗拉强度的要求较高，本工程中选择粘结剂填充处理，其耐酸、耐渗性能优良，韧性好，拉断伸长率≥110%，抗拉强度≥1.5mpa，耐热度260℃，*可以满足此部位的防腐需求。本工程烟囱内壁的伸缩缝施工前先将伸缩缝处理清理干净，伸缩部位的胶层长度一定要确保内筒的顺利伸缩，然后再用耐酸粘结剂耐酸与玻化砖填充饱满。
3．灰斗平台疏水节点处理
积灰平台清理干净后表面用腻子找坡，然后在其表面粘贴耐酸玻化砖进行防腐，在耐酸玻化砖表面用耐酸胶进行刮涂，增强对烟气的抗冲击力/耐磨和机械损伤
2.3、 a耐酸防腐抗渗处理剂施工
1） 加强基层材料的强度2） 防止清灰时在原有基层材料中的水分影响胶粘剂的粘结强度及使用寿命3） 改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能；
b．改善原有基层的平整度
1） 处理后的原内衬材料20毫米深度内的含水率不大于6%
2） 基底表面清洁、无任何浮灰、油污、结晶物，基底表面平整
c．施工要领
1、底涂施工
1）配制底涂、固化剂、促进剂的容器及工具应清洁、干燥，配制应根据底涂施工用量边用边配，并在3小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。
2）滚涂一道底涂干膜厚约40um
3) 施工时，滚刷蘸上涂料，按一个方向反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，较后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
4) 滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，使涂膜厚度均匀。
2、耐高温胶泥施工
1）鳞片胶泥中涂取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。
3）通常情况下，施工2道即可，
4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
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2．水平烟道与烟囱接口、分段接缝处方案
对分段接缝处（内部牛腿）：用耐酸玻化砖粘结剂来填充安装密封。伸缩缝处的防腐为整个烟囱防腐的关键节点之一，也是整个防腐层较容易出现问题的部位之一。伸缩缝处对防腐材料的防渗性能及弹性和抗拉强度的要求较高，本工程中选择粘结剂填充处理，其耐酸、耐渗性能优良，韧性好，拉断伸长率≥110%，抗拉强度≥1.5mpa，耐热度260℃，*可以满足此部位的防腐需求。本工程烟囱内壁的伸缩缝施工前先将伸缩缝处理清理干净，伸缩部位的胶层长度一定要确保内筒的顺利伸缩，然后再用耐酸粘结剂耐酸与玻化砖填充饱满。
3．灰斗平台疏水节点处理
积灰平台清理干净后表面用腻子找坡，然后在其表面粘贴耐酸玻化砖进行防腐，在耐酸玻化砖表面用耐酸胶进行刮涂，增强对烟气的抗冲击力/耐磨和机械损伤
2.3、 a耐酸防腐抗渗处理剂施工
1） 加强基层材料的强度2） 防止清灰时在原有基层材料中的水分影响胶粘剂的粘结强度及使用寿命3） 改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能；
b．改善原有基层的平整度
1） 处理后的原内衬材料20毫米深度内的含水率不大于6%
2） 基底表面清洁、无任何浮灰、油污、结晶物，基底表面平整
c．施工要领
1、底涂施工
1）配制底涂、固化剂、促进剂的容器及工具应清洁、干燥，配制应根据底涂施工用量边用边配，并在3小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。
2）滚涂一道底涂干膜厚约40um
3) 施工时，滚刷蘸上涂料，按一个方向反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，较后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。
4) 滚刷每次蘸涂料不宜过多，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，使涂膜厚度均匀。
2、耐高温胶泥施工
1）鳞片胶泥中涂取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。
3）通常情况下，施工2道即可，
4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
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