裕久隆静电除尘器检修后的保养
任何一种除尘设备检修后，都要注意维护，才能达到理想的效果。
除尘器检修后的维护;
一、电除尘器在使用过程中，不应进行小修(利用工艺生产停工的机会)，包括:检查阴极线是否断裂，阳极板是否变形，阳极和阴极悬挂点是否松动。检查配电盘的孔内是否有积尘，擦拭绝缘瓷轴，检查振打锤是否脱落，检查灰尘中的轴承和振打传动装置，当阴极绝缘盒被灰尘污染时，更换密封毡。更换损坏的零件，测量设备的接地电阻。
二:静电除尘器使用2年后，应进行大修，包括更换腐蚀或损坏的阴极线、阳极线、振动部件、传动部件(电机、减速器)、磨损部件、绝缘层等。
三.当阴极线、阳极板和配电盘由于各种原因过厚时，应连续振动。如果连续振动无效，应切断高压电源进行振动。如果断电甩振不起作用，应手动清除灰尘。电气部件的修理和维护应遵循电气说明。
4.检测电除尘器的压力，及时了解烟气的工作温度和压力。设备使用时，应在烟气进出口安装热电偶和压力表。如果卸灰系统的卸料器和空气闸阀出现故障，应及时切断高压电源，待故障排除后才能开始生产。
5.电场外的旋转轴承和振动传动结构应定期润滑。每个发电机法兰的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀和观察室，应无漏气现象。
不及物动词加强电除尘器的管理和检测，做好设备点检记录，发现问题及时处理，防止设备故障扩大范围。高压硅整流变压器各电场高低压侧电流电压值，除尘器进出口温度值，并做好相应的数据记录和故障记录。电除尘器运行时，每隔1小时检查一次振动排灰传动机构的运行情况。
七:拉链机要经常检查链条及其传动部件。一旦发现损坏零件(链板变形、链条严重磨损和丢失)，应及时修复和更换。如果在运输一段时间后发现链条松动，应拆除多条链条或使用星形轮张紧器调整链条。链条垂度应适当，以保证拉链的稳定运行和定期润滑。
八:每周清扫一次绝缘箱和控制柜内的灰尘，检查插座内的gk板是否牢固，电线端部连接是否可靠，特别是振动装置的陶瓷轴。如有损坏，及时更换。除尘频率可以从手动控制调整到自动振动控制。
九:经常检查电场内部，及时更换损坏的阴极刺，清理两极灰尘，分析电晕线和阳极板上灰尘沉积过多的原因，检查振动锤是否移位或脱落。
十:对于气体闸阀和星形给料器，应根据具体情况定期在润滑点、凸轮和滚子表面加注润滑脂。要特别注意各运动部件的运动是否协调，有无错位、脱落、松动等现象。定期检查翻板、叶轮和衬里是否容易磨损。如果损坏，应及时更换。
关键词：除尘器 阴极线 阳极板 静电除尘器 高压电源
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二:静电除尘器使用2年后，应进行大修，包括更换腐蚀或损坏的阴极线、阳极线、振动部件、传动部件(电机、减速器)、磨损部件、绝缘层等。
三.当阴极线、阳极板和配电盘由于各种原因过厚时，应连续振动。如果连续振动无效，应切断高压电源进行振动。如果断电甩振不起作用，应手动清除灰尘。电气部件的修理和维护应遵循电气说明。
4.检测电除尘器的压力，及时了解烟气的工作温度和压力。设备使用时，应在烟气进出口安装热电偶和压力表。如果卸灰系统的卸料器和空气闸阀出现故障，应及时切断高压电源，待故障排除后才能开始生产。
5.电场外的旋转轴承和振动传动结构应定期润滑。每个发电机法兰的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀和观察室，应无漏气现象。
不及物动词加强电除尘器的管理和检测，做好设备点检记录，发现问题及时处理，防止设备故障扩大范围。高压硅整流变压器各电场高低压侧电流电压值，除尘器进出口温度值，并做好相应的数据记录和故障记录。电除尘器运行时，每隔1小时检查一次振动排灰传动机构的运行情况。
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八:每周清扫一次绝缘箱和控制柜内的灰尘，检查插座内的gk板是否牢固，电线端部连接是否可靠，特别是振动装置的陶瓷轴。如有损坏，及时更换。除尘频率可以从手动控制调整到自动振动控制。
九:经常检查电场内部，及时更换损坏的阴极刺，清理两极灰尘，分析电晕线和阳极板上灰尘沉积过多的原因，检查振动锤是否移位或脱落。
十:对于气体闸阀和星形给料器，应根据具体情况定期在润滑点、凸轮和滚子表面加注润滑脂。要特别注意各运动部件的运动是否协调，有无错位、脱落、松动等现象。定期检查翻板、叶轮和衬里是否容易磨损。如果损坏，应及时更换。
关键词：除尘器 阴极线 阳极板 静电除尘器 高压电源
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