超声波液位计在石膏板制造过程中的液位测量控制
随着现代石膏板制造的技术发展，逐渐采用非接触式超声波液位计,代替传统接触式电容式物位计，连续跟踪罐体内液位的变化，这样不仅提高了数字信息化水平，而且达到较好的使用效果。本文以石膏制造配料的纸浆罐检测为例，简要的介绍了超声波液位计在现代石膏板生产线的应用。
在石膏板生产过程中，纸浆是石膏板成型配料工序中*的湿料之一，纸浆罐内液位的测量必须，一旦出现测量装置误报警，操作人员再没有及时发现，将导致罐内纸浆用空的现象，从而造成停机，石膏板连续生产也就中断。另一方面，液位测量不准确，需要操作人员去查看纸浆用量情况，及时人为补加纸浆，防止罐内纸浆用空，这也增加了人的工作量。
目前，纸浆罐使用的物位计为电容式物位计，是利用5电极（敏感元件）把物位变化直接转换成电容量的变化，图1为纸浆罐电容式物位计示意图。
上述电容式物位计，是一种接触式测量，结构简单，安装要求低，则只能定点测量出液位是否达到上限（高料位计4）、下限（低料位计2）或者某一个特定位置（中料位3）。当液位触及4高物位计电极5，高物位计发出一个开关量信号，物位高度达到高料位。同理，中料位和低料位检测亦是如此。但是，测量像纸浆这样的液体，由于其粘度较高，含有纤维状物，液位下降后，电极表面仍会粘附一层被测介质，造成虚假液位示值而误报警，严重影响测量精度。为了解决上述问题，选择一种新的纸浆物位测量装置是有必要的。图2所示超声波物位计示意图。
图2所示，超声波物位计测量纸浆物位变化。此种测量方法，不需要接触纸浆液体，不受纸浆粘度，纤维状物的影响，通过超声波束3测量液面高度，实现非接触式测量。另外，该测量属于连续测量，能持续实时反应液面的高度变化。设当前液面高度h，h≥h1时，达到纸浆满罐的液面高度，模拟高料位定点，我们认为是高料位；h≤h2时，达到纸浆罐中间液面高度，模拟中间料位定点，认为是中料位；h≤h3时，达到纸浆罐将要空罐的液面高度，模拟低料位定点，认为是低料位。这样不仅可以模拟定点，来实现报警提示，还能持续的跟踪纸浆液位的变化，一方面实时反应给操作人员液面高度数据，提高数字信息化水平，另一方面*避免虚假液位示值而误报警造成纸浆用空而停机的现象，达到较好的预期效果。
上述的改造，*避免液位测量不准确罐内纸浆用空从而造成停机的现象，停机次数减少，设备开机率大大提高。同时，板头板尾数量相对也减少，很好的提高了产品的合格率。另一方面，液位情况*不用人去实时查看，检测数据实时反馈到上位监控，减少了人的劳动量，同时根据液位高度，自动补加纸浆，提高了生产线信息数字化和自动化水平。
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目前，纸浆罐使用的物位计为电容式物位计，是利用5电极（敏感元件）把物位变化直接转换成电容量的变化，图1为纸浆罐电容式物位计示意图。
上述电容式物位计，是一种接触式测量，结构简单，安装要求低，则只能定点测量出液位是否达到上限（高料位计4）、下限（低料位计2）或者某一个特定位置（中料位3）。当液位触及4高物位计电极5，高物位计发出一个开关量信号，物位高度达到高料位。同理，中料位和低料位检测亦是如此。但是，测量像纸浆这样的液体，由于其粘度较高，含有纤维状物，液位下降后，电极表面仍会粘附一层被测介质，造成虚假液位示值而误报警，严重影响测量精度。为了解决上述问题，选择一种新的纸浆物位测量装置是有必要的。图2所示超声波物位计示意图。
图2所示，超声波物位计测量纸浆物位变化。此种测量方法，不需要接触纸浆液体，不受纸浆粘度，纤维状物的影响，通过超声波束3测量液面高度，实现非接触式测量。另外，该测量属于连续测量，能持续实时反应液面的高度变化。设当前液面高度h，h≥h1时，达到纸浆满罐的液面高度，模拟高料位定点，我们认为是高料位；h≤h2时，达到纸浆罐中间液面高度，模拟中间料位定点，认为是中料位；h≤h3时，达到纸浆罐将要空罐的液面高度，模拟低料位定点，认为是低料位。这样不仅可以模拟定点，来实现报警提示，还能持续的跟踪纸浆液位的变化，一方面实时反应给操作人员液面高度数据，提高数字信息化水平，另一方面*避免虚假液位示值而误报警造成纸浆用空而停机的现象，达到较好的预期效果。
上述的改造，*避免液位测量不准确罐内纸浆用空从而造成停机的现象，停机次数减少，设备开机率大大提高。同时，板头板尾数量相对也减少，很好的提高了产品的合格率。另一方面，液位情况*不用人去实时查看，检测数据实时反馈到上位监控，减少了人的劳动量，同时根据液位高度，自动补加纸浆，提高了生产线信息数字化和自动化水平。
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