滚塑配件的优缺点与它在使用和市场销售中密切相关,它是选择滚塑成型的出发点和依据,也是拓展应用和开拓市场的重要参考。滚塑是一种热塑性塑料的中空成型方法,先将塑料材料加入模具中,然后沿两个垂直轴连续旋转模具并加热。在重力和热能的作用下,将模具中的塑料材料均匀地覆盖在模腔壁上,然后冷却成型,胶水的厚度也可以根据塑料的添加量形成不同的壁厚。那么我们来详细说一下滚塑配件的优缺点。
1、滚塑配件的优点
(1) 可生产出结构复杂、设计自由度比较大的中空成型产品;
(2) 最终产品残余应力小;
(3) 模具价格便宜,而且生产周期短,种类居多、可小批量生产;
(4) 与吹塑相比,产品壁厚均匀,拐角处壁厚较大;
(5) 原料、颜色易切换,有利于多品种、小批量生产;
(6) 有可能实现废物少处理,有利于环境;
(7) 可同时形成不同形状和颜色的产品,并制定精细的生产计划;
(8) 易形成具有发泡层的多层产品;
(9) 可形成高性能图形产品;
(10)易形成大理石制品,外观纹理丰富。
另外,滚压配件便于调整加工件的壁厚。只有添加到模具中的材料的质量需要改变,而模具不需要改变,产品的壁厚范围很广,从1毫米到25毫米或以上。可在加工过程中添加图案和插入物(金属或非金属)。
2、滚塑配件的缺点
(1) 成形周期长;
(2) 成型需要多种能源;
(3) 一般来说,很难形成大平面的产品;
(4) 最终产品不与模具接触的内表面光滑度差;
(5) 用量的聚乙烯在冷却后具有较大的收缩率和较差的尺寸稳定性。
单从商品来看,滚塑制品已经从居民使用发展到重点的工业产品,它的功能也从单一性能向结构性能发生转变。随着滚塑配件设备和模具的发展,滚塑制品的结构复杂性已经超出想象。甚至可以说,不能通过注塑、吹塑、挤出等工艺完成的产品,*可以通过滚塑成型完成,如果不受交通条件的限制,甚至可以做得更多。
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