一、高浓度工业废水处理存在的问题。
1.治理成本高、效果难以保证、运作不稳定。高浓度难降解有机废水水质成分复杂,污染物浓度高,可生化性差,毒性大。
2.技术创新能力不足,缺乏原创核心技术和配套设备。
3.技术研发与工程应用脱节,新技术工程示范力度不够,产业化推广困难。
4.技术和设备的规范化,标准化程度低。
5.技术评估制度不完善,缺乏,造成市场上各种技术良莠不齐。
如何对蒸发系统进行前处理?
预处理效果好,可实现高质量出盐、出水!
·高温湿氧化——蒸发器——蒸发——结晶——离心出盐。
-精馏萃取-蒸发器-排盐-高级氧化-浓缩水回用。
·活性炭吸附cod——活性炭热解再生-蒸发器-排盐。
高温度喷雾干燥:浓缩与干燥二合一,解决母液问题。
·蒸发器—离心焚烧排盐—冷凝水回用。
1.wao+高温湿氧化的蒸发结晶处理工艺。
传统的水处理方法处理浓度高、毒性大、难生物降解有机废水的部分水cod除效率低甚至不能进行,而采用焚烧法处理的能耗较高,而且容易造成二次污染。湿法氧化工艺是一种处理此类废水的*工艺。
对于影响沸点升高的含盐废水,cod浓度为20000~100000mg/l,无机盐低于20%时,可先采用湿式氧化分解废水中的有机物,利用我们的蒸发结晶系统分离盐。
广州迈源科技杂盐废水mvr处理现场·处理量1t/h
2.溶剂萃取+蒸发结晶工艺。
对于有机化合物有一定回收价值的官能基(-oh、-so3h、-nh2、-cooh等)和有机化合物,cod为10000~60000mg/l,无机盐低于20%时,可选用该工艺。
3.活性炭吸附+蒸发结晶处理工艺。
吸附剂在废水处理中应用相当广泛,主要用于废水深度处理,蒸发结晶系统回收盐的销售或回用的工艺。
cod为30000mg/l以下的含盐废水经吸附处理后色度可降至无色,cod可降到3000左右,成本仅为10~20元/升。
经吸附后的出水经浓缩,结晶出的盐颜色基本呈白色。
4.喷雾干燥+蒸发结晶处理工艺。
喷射氧化法是利用热气流将溶解性、不溶解的液体介质分离成气态和固体物质,通过高温分离成固体中有机物介质的氧化分解技术。
对高盐、高沸点、高cod废液的雾化处理主要是雾化。采用气流预浓缩、气流喷吹造粒和高温氧化步骤,实现高盐度cod废水的无害化。
雾化氧化法结合干燥、焚烧,但有区别于单一干燥,单一燃烧。
5.蒸发系统+焚烧(高盐的高沸点有机物)
适用于水质复杂、有机物质多水的废水。经mvr浓缩后的离心母液cod高达100000mg/l以上,沸点也很高,这部分水可以用mvr+焚烧结合。
采用焚烧法高浓度cod、有毒有害有机物质的二次污染,现已建设低温焚烧炉、1100℃以上高温焚烧炉,可解决二恶英产生的环境问题,为环保所提倡的方式。
关键词:蒸发器 活性炭 吸附剂 焚烧炉
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