中频熔炼炉炉衬的成型方法

‍‍ 中频炉炉衬坩埚的成型方法按照坩埚的大小不同,大致可分为砂浆浇注成型法、压力成型法、炉内成型法和砌筑法四种。前面两种方法主要用于制作小容量(100kg以下)坩埚,后面两种方法适用于中、大容量坩埚的制作。
1、砂浆浇注成型法
这种坩埚成型方法适用于制作容量在25kg以下的特种耐火材料坩埚,如cao、beo、zro2、tho2、al2o3等材质的坩埚。
2、压力成型法
将制作坩埚的砂料,按不同粒度比例混合均匀后,装入压力成型模具内,施以压力使其成型。压力成型法可分为简单压力成型和等静压成型两种方式。
a)简单压力成型是在施压前将砂料装入模具空腔内,由上下压头异向加压成型制成坩埚坯料。砂料中应含有一定量的水分和添加剂或黏合剂。脱模后经过干燥和高温烧结后使用,也可以ie安放在感应器内,通过钢液温度进行烧结。
b)冷态等静压工艺是粉末冶金的成型工艺,是以相等的压力作用在被施压物的全部表面。也就是说,被压物表面各点承受的压力相同,故称为等静压。由于施压过程中不对被压物加热,因此又称冷态等静压。
3、炉内成型法
炉内成型法是得到广泛应用的坩埚成型方法。它适用于不同容量的坩埚成型。炉内成型法又分为人工捣制成型法和机械振动成型法。
4、砌筑法
砌筑法是使用特制的耐火砖,在炉内砌筑成坩埚。这种方法适用于热装料大型感应炉坩埚。5吨以上的坩埚均可采用。这种砌筑坩埚方法的优点是制作时间短,更换方便,不需要筑炉的机械和型芯,采用预制的耐火砖可以保证质量稳定,减少烘烤时间。
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